我公司對（duì）定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富（fù）的改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸（zhēng）汽狀況給出合適的（de）設計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫快、流量（liàng）省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並（bìng）獲得（dé）兩項國家zhuanli。 

售後服務（wù）：產品質量（liàng）和售後服務（wù）是企業賴以生（shēng）存和發展的根（gēn）本，自（zì）建立之初，一起草 www.17.com网站便確立（lì）了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支（zhī）吃苦耐勞、技術過硬的（de）專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對我（wǒ）們的（de）技術感興趣的用戶均可來我公司參觀（guān）、洽談,對（duì）所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派人（rén）進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我（wǒ）司對中溫中壓蒸汽改造的理（lǐ）念（niàn）:中壓蒸汽改造工程隻有一個要（yào）點也是難點,就是在保證（zhèng）工藝（yì）溫度的情況下如何（hé）提高蒸汽熱量（liàng）利用率,利用率高就流量（liàng）省,利用率低就費流量。

中壓過熱（rè）蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其（qí）中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱（rè）量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以（yǐ）看（kàn）出中（zhōng）壓蒸汽大（dà）部分是相變（biàn）熱也稱潛熱,而飽和溫度的（de）高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導（dǎo）熱性差反而會影響升溫。

我司定（dìng）型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設（shè）計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是（shì）中壓（yā）蒸汽流經換熱（rè）器，減壓後進入水汽（qì）分離器，進入（rù）低壓蒸汽管網。這種（zhǒng）設計（jì）方案，由於壓力高蒸汽流（liú）速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用（yòng）就流出換熱器。結果（guǒ）就是流量大，升（shēng）溫差。 

2.用疏水（shuǐ）閥，由於蒸汽壓（yā）力（lì）高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以（yǐ）下就是水的狀（zhuàng）態. 

如此高溫的冷凝（níng）水在設備上仍可利用，如果用疏（shū）水閥冷凝水熱量的利用率就大大降低（dī），流量（liàng）也不小，而且在此種工況下.疏（shū）水閥的故障率高，大大增加維修成（chéng）本（běn）。 

3.用節流閥，用節流閥就（jiù）隻有（yǒu）限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工（gōng）藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況下才起到一定作用，流量大小基本取決（jué）於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變（biàn）大，流量也慢（màn）慢變大。

4.比任何同行機械節省（shěng）15%左右蒸汽能耗。

以上就是市（shì）麵上常用（yòng）的幾個方案，都是靠機械硬件來控製流量提高蒸汽利（lì）用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增（zēng）加了使用（yòng）成本和維修成本。我公司由於對中壓蒸汽（qì）的工況（kuàng）有深入的了解，優化管路結構，進（jìn）行流（liú）量自（zì）動化控製。

我司機械中（zhōng）壓蒸汽控製係統在同（tóng）行中具（jù）有以下優勢: 

1操作（zuò）方便，暖機升（shēng）溫（wēn）、保溫、流量控製等.都是一（yī）鍵操作，自動控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機（jī）或換麵料時限（xiàn）度的減（jiǎn）少蒸汽的浪費。 

2.本係統（tǒng）具有升溫快、流（liú）量省（shěng）.蒸汽熱量（liàng）利用率（lǜ）高的特點，並適應各種麵料（liào）的定型工藝，進汽可以低壓（yā）與（yǔ）中壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況（kuàng）進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管（guǎn）路（lù）合理設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長期使用引起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統（tǒng）具有節能模式與高溫模（mó）式之間自動切換功能，在保證麵料工藝的情況下限度（dù）地減少蒸汽流量。