高溫高壓筒子紗染色機是（shì）新一代節能的（de）筒子紗染色機，180°平板式（shì）換向裝置，外置（zhì）管殼式熱（rè）交換器（qì），新穎離（lí）心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機型相比，結構（gòu）更緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本更低。適用（yòng）於滌綸及混紡纖維的筒子紗在高溫條件下的（de）染色（sè）及（jí）前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常（cháng）溫條件下的染色及前後處理。更換不同的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆（sōng）軟筒子紗、散纖、絲（sī）餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘（zhān）扣帶和經軸紗（shā）等各種形態纖維的染色和前後處理。

高溫高壓筒（tǒng）子紗染色機具有以下優點：

■ 整體式熱交（jiāo）換器、離心泵以及180°平板式換向裝置，無外（wài）循環管道，節省空間（jiān）20%。

■ 節能外置式新穎換熱（rè）器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流量控製，根據工藝曲線達到同步（bù）染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置（zhì），液（yè）流換（huàn）向時，主泵不停頓，增加液（yè）流循環次數（shù）。

■ 采（cǎi）用先進的電腦控（kòng）製器，可同時顯示（shì）溫度曲線、步驟和輸出等。全自動控製的定量加（jiā）料、進（jìn）水、排水、升溫（wēn）、恒溫、降（jiàng）溫及清洗

   等達到（dào）染色工藝要求。可（kě）連接中央集中控製係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（liàng）（1：6-1：10）節省染料（liào），化學助劑，蒸汽和水（shuǐ），排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接觸部分均（jun1）采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎（yǐng）離心泵或（huò）混流泵，根（gēn）據織（zhī）物而定（dìng），可無級控（kòng）製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖（suǒ）缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸（gāng）開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡（héng）開關）。

■ 自動控製換向的（de）平板式液流換向器。

■ 主（zhǔ）缸自動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞（chǎng）開（kāi）式加料桶及定量注料。

■ 高精度感應（yīng）的壓差式傳感（gǎn）器控製液（yè）位（氣墊式）。

■ 先進的微（wēi）電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽（bǎo）和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率（lǜ）：130℃～80℃約（yuē）20分鍾（冷卻水（shuǐ）壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶（dài）直接加熱裝（zhuāng）置的等容量（liàng）預備缸、輸送（sòng）泵、攪拌係統。

■ 各種（zhǒng）紗架（jià），如：筒子、散毛（máo）、絞紗、拉鏈、經軸等（děng）。

■ 高溫排放。

■ 比例（lì）漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗（shā）管及其配件。

■ 第二入水和第（dì）二排放（fàng）。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如（rú）：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式（shì）、吊杆式卸紗裝置

想了解關（guān）於高溫高壓染色機和筒子紗（shā）染色機問（wèn）題的，可以來電谘詢石獅市（shì）洪順印染機（jī）械製（zhì）造公司。