高（gāo）溫（wēn）高壓筒子紗染色機是新一代節能的筒子紗染色（sè）機，180°平板式換（huàn）向（xiàng）裝置（zhì），外置管（guǎn）殼式熱交換器，新穎離（lí）心泵整體（tǐ）連接方式。

較（jiào）小浴比達到1：6。與國（guó）內外（wài）常規機型相（xiàng）比，結構更緊（jǐn）湊（còu），浴（yù）比更（gèng）低，能（néng）源更省，使用成本（běn）更（gèng）低。適用於滌綸及混紡纖（xiān）維的筒子紗在高溫條件下的染色及前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件下的染色及前後（hòu）處理。更換不同（tóng）的染籠，可供毛條、懸掛（guà）（或疊裝）式絞紗、鬆軟（ruǎn）筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖（xiān）維的（de）染色和前後處理。

高溫高壓筒子紗染色機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平板式換向裝置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主（zhǔ）泵電機變頻控製，可無級流（liú）量控（kòng）製，根據工（gōng）藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩（wěn）定（dìng）可靠換向裝置，液流換向時，主泵不停頓，增（zēng）加液流循環（huán）次數。

■ 采用先進的電腦控製器，可同時（shí）顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自動控製的定量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到（dào）染色工藝要（yào）求（qiú）。可連接中央集中控製係統。提高（gāo）染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和水（shuǐ），排汙量更少。

標準結構（gòu）

■ 染（rǎn）缸和所有與（yǔ）染液接觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根據織（zhī）物而定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸體，快（kuài）鎖缸蓋帶平衡重錘（chuí）裝置配氣缸開關（guān）。缸蓋電氣連（lián）鎖裝（zhuāng）置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動（dòng）控製換向的平板式液流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料（liào）桶及定量注料。

■ 高精度（dù）感應的壓差（chà）式傳感器（qì）控製液位（氣墊式）。

■ 先進的（de）微電腦程序控製器（qì）。

技（jì） 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設（shè）計溫度：      140℃

4、 工作（zuò）溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻（què）率（lǜ）：130℃～80℃約（yuē）20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的等（děng）容量預備缸、輸送泵（bèng）、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子（zǐ）、散毛、絞紗（shā）、拉鏈、經（jīng）軸（zhóu）等。

■ 高溫排放（fàng）。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減（jiǎn）載紗管（guǎn）及其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係（xì）統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆（gǎn）式卸紗裝置

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