我公司對（duì）定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不（bú）同的麵料溫度（dù）要求和不同的（de）蒸汽狀況給出合適（shì）的設計方案。 

我（wǒ）公司的中溫（wēn）中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項國（guó）家zhuanli。 

售（shòu）後服務：產品質量和售後服務是企業（yè）賴以生存和發展的根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠（chéng）信（xìn）為本，質量好（hǎo），用戶至上”的企（qǐ）業文化，為了完成（chéng）這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技（jì）術過硬的專業隊伍，常年服務（wù）在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的（de）用（yòng）戶均可來我公司參（cān）觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我（wǒ）;公司可派（pài）人進行指導和（hé）設備維修，為您（nín）解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的（de）理念:中壓蒸汽改造工程（chéng）隻有一個要點也是難點,就是（shì）在保證工藝溫度的情況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高（gāo）就流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱（rè）量、飽和相（xiàng）變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱（rè）度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變（biàn）熱量占總熱量的70%左右,冷（lěng）凝水熱量占總熱量20%左（zuǒ）右。從上可以看出（chū）中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓（yā）力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高,由於（yú）過熱蒸汽導熱性差反而會影響（xiǎng）升（shēng）溫。

我司定型機蒸汽係統改造（zào） 

下麵談（tán）談同行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是（shì）中壓蒸（zhēng）汽流經換熱器，減（jiǎn）壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設（shè）計方案（àn），由於壓力高蒸汽流速快，可能（néng）蒸汽潛熱還（hái）沒有完全利用就流（liú）出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用（yòng）疏水閥，由（yóu）於蒸汽壓力（lì）高，水的沸點也高,在3.0mPA的（de）壓力下230攝氏度以下就（jiù）是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可（kě）利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率就大大降低，流量也不小，而且在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加維修成本（běn）。 

3.用節（jiē）流閥，用節流閥就（jiù）隻有限製蒸汽流量（liàng）的作用，而忽（hū）略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況下才起到一定作用，流量大小基本取決於（yú）節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機（jī）械節省（shěng）15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的幾個方案，都是靠（kào）機械硬件來控（kòng）製流量提高蒸汽利（lì）用率，但是並不理想,而且中壓蒸（zhēng）汽對硬件要求（qiú）非常高,大大的（de）增加了使用成本和維修成本。我公司由於對中壓蒸汽的工況（kuàng）有深入的了解，優化管路結構，進行流量自動（dòng）化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方（fāng）便，暖機升溫、保（bǎo）溫、流量（liàng）控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時（shí）停機或（huò）換麵料時限度的減（jiǎn）少蒸汽（qì）的浪費。 

2.本（běn）係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用（yòng）率高的特點，並適應各種（zhǒng）麵料（liào）的定型工（gōng）藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具（jù）體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路（lù）合理設計與優化，大大增加（jiā）手動閥與（yǔ）自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長期使用引起的（de）閥芯磨損而導致的流（liú）量增加。 

4.本係統（tǒng）具（jù）有節能模（mó）式與高（gāo）溫模式之間自動切換功能，在保證麵料（liào）工（gōng）藝的情況下限度地減少（shǎo）蒸汽流（liú）量。