高（gāo）溫高壓筒（tǒng）子紗染色機是新一（yī）代節能的筒（tǒng）子紗染色機，180°平板式換向裝置，外置管殼式熱（rè）交換（huàn）器，新穎離心泵整體連接方式。

較小浴比（bǐ）達到1：6。與國（guó）內外常規機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能（néng）源（yuán）更省，使用成本更低。適用（yòng）於滌綸及混紡纖維的筒子紗在（zài）高溫條件下的染色及前後處理；亦適（shì）用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件下（xià）的染（rǎn）色及前後處理。更換不同的染籠（lóng），可供（gòng）毛（máo）條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈（liàn）、粘扣（kòu）帶和（hé）經軸紗等各種形（xíng）態纖維的染（rǎn）色（sè）和前後處理。

高溫（wēn）高（gāo）壓筒子紗染色機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平板（bǎn）式換向裝置，無外循環管道，節省空（kōng）間20%。

■ 節能（néng）外置式新穎換熱器。

■ 主（zhǔ）泵電機變頻控製，可無級流量控製，根據工藝曲線（xiàn）達到同步染色要求。

■ 獨（dú）特穩定可靠換（huàn）向裝置，液流換向時，主泵不停頓（dùn），增加（jiā）液流（liú）循環次數。

■ 采用先進的電腦控（kòng）製器（qì），可同時顯（xiǎn）示溫度曲線（xiàn）、步驟和輸（shū）出（chū）等（děng）。全自動控製的定量加料、進水、排水、升溫、恒溫（wēn）、降溫（wēn）及清洗

   等（děng）達到染色工藝要求。可連接中央集中控製係統（tǒng）。提高染色質量。

■ 低浴比可變（biàn）載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和水，排汙量更（gèng）少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新（xīn）穎離心泵或混流（liú）泵，根據織物（wù）而定（dìng），可無級控製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置（zhì）配氣缸開關。缸（gāng）蓋電氣連鎖（suǒ）裝置（QR241C-75以上（shàng）缸蓋有重（chóng）錘平衡（héng）開（kāi）關（guān））。

■ 自動控（kòng）製換向的平（píng）板式液流換向器。

■ 主缸自動（dòng）加壓卸壓裝置（氣墊式（shì））。

■ 敞開式加料桶及定量注料。

■ 高（gāo）精度感應的壓差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先（xiān）進（jìn）的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計（jì）溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率（lǜ）：20℃～130℃約（yuē）30分鍾（飽（bǎo）和蒸氣（qì）壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的等容（róng）量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子（zǐ）、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及（jí）其配件。

■ 第（dì）二入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係（xì）統。

■ 筒子紗染色附（fù）件。如：紗管、中間墊片及自（zì）落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝（zhuāng）置

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