高溫高壓筒子紗染色機是新一代節能的筒子紗染色機，180°平板式換向裝置，外（wài）置管殼式熱交（jiāo）換器，新穎離心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常（cháng）規機型相比，結構（gòu）更緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本更低。適用於滌綸及（jí）混（hún）紡纖維的筒子紗在（zài）高溫條件下的染色及前後處理；亦適用於（yú）棉、麻（má）、晴（qíng）綸（lún）、羊毛等（děng）纖維的筒子紗（shā）在（zài）常溫條件（jiàn）下的染色及前後處理。更換不同的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗（shā）、鬆（sōng）軟筒子（zǐ）紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種（zhǒng）形態纖維的染色和前後處理。

高溫高壓（yā）筒（tǒng）子紗染色機（jī）具有（yǒu）以下優點：

■ 整體式熱交（jiāo）換器、離心泵以及180°平板式換向裝置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節能外置式新穎（yǐng）換熱器。

■ 主泵（bèng）電機變頻控製，可無級流量控製，根據工（gōng）藝曲線（xiàn）達到同步染色要求。

■ 獨特穩定可靠（kào）換向裝置，液流換向（xiàng）時，主泵不停頓，增加液流循環次數。

■ 采用先進的電腦控製器，可（kě）同時顯示溫度（dù）曲線、步驟（zhòu）和輸出等。全自動控製的定量加（jiā）料、進水、排水（shuǐ）、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染色工藝要求。可連接中（zhōng）央集中控（kòng）製係統。提高（gāo）染（rǎn）色質量（liàng）。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料（liào），化學助（zhù）劑，蒸（zhēng）汽（qì）和（hé）水，排汙量更少。

標準結構

■ 染（rǎn）缸和所有與染液接觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心（xīn）泵或混流泵，根據織物而定，可無（wú）級控製流量。

■ 垂直（zhí）式缸體，快（kuài）鎖缸蓋帶平（píng）衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝（zhuāng）置（QR241C-75以（yǐ）上缸蓋有重錘平衡（héng）開關）。

■ 自動控製換向的平板式液流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣（qì）墊式）。

■ 敞開式加料桶（tǒng）及定量注料。

■ 高精度感應的壓差式傳感器（qì）控製（zhì）液位（氣墊式）。

■ 先進的微電（diàn）腦程序控製器。

技（jì） 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度（dù）：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率（lǜ）：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶（dài）直接加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載（zǎi）紗管及其配件。

■ 第二入（rù）水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色附（fù）件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

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