我公司對定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀況給出合（hé）適的設計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程（chéng）有升溫快、流量省等優勢,特（tè）別在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩（liǎng）項國家zhuanli。 

售後服務：產（chǎn）品質量和售後服務是企業賴以生存和發（fā）展的根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站便確立了（le）“誠信（xìn）為本，質量好，用戶（hù）至上”的（de）企業文化，為了完（wán）成這一承（chéng）諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶均（jun1）可來我公司參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司（sī）可派（pài）人進行指導和設備維（wéi）修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫（wēn）中壓蒸汽（qì）改造的理念:中壓蒸汽改造（zào）工（gōng）程隻有一個要點也（yě）是難點,就是在保證工藝（yì）溫度的情況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利（lì）用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱（rè）量包括三（sān）個部分,過熱度熱（rè）量、飽和相變熱量、冷凝（níng）水的熱量。其中過熱度熱（rè）量（liàng）占總熱量的10%左右,飽和（hé）相變（biàn）熱（rè）量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占（zhàn）總熱量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大（dà）部（bù）分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是（shì）壓力（lì）,過熱度多少對蒸汽影響（xiǎng）不大,過熱度過（guò）高,由於過熱蒸汽導熱（rè）性差反（fǎn）而會影響升溫。

我司定型機（jī）蒸（zhēng）汽係統改造 

下麵談談同行在中壓（yā）蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽流經換熱（rè）器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓（yā）蒸汽管網。這種設計（jì）方案，由於壓力高蒸汽流（liú）速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱器。結（jié）果就是（shì）流量大，升溫差。 

2.用（yòng）疏水閥，由於蒸（zhēng）汽壓力高，水的沸點也高（gāo）,在3.0mPA的壓力下230攝氏度（dù）以下就是（shì）水的（de）狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可（kě）利用，如果用疏（shū）水閥冷凝水熱量的利用率就（jiù）大大降低，流量也不小，而且在此種工（gōng）況下.疏水閥的故（gù）障率高，大大（dà）增（zēng）加維修（xiū）成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量（liàng）的作用，而忽略了生產工藝，隻（zhī）有在固定工（gōng）藝和固定（dìng）麵（miàn）料的工況下才起到一定作用，流量（liàng）大小基本取決於節（jiē）流閥開孔的（de）大小，但長期的蒸汽衝刷（shuā）下孔的大小也隨之慢（màn）慢變大，流量（liàng）也慢慢變大。

4.比任何同行機（jī）械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的幾個方案，都是靠機械硬件來控製流（liú）量提高蒸（zhēng）汽利用率，但是並不理想（xiǎng）,而且中壓蒸汽對硬（yìng）件要求非常高,大大的增加了（le）使用（yòng）成本和（hé）維修成本。我公司由於對中壓蒸汽（qì）的工況有深入的（de）了解，優化（huà）管路結構，進行流量自動化控製（zhì）。

我司機械（xiè）中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方（fāng）便，暖機升溫、保溫（wēn）、流量控製（zhì）等.都是一鍵（jiàn）操（cāo）作，自動控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並適應各種麵料的定型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽自（zì）由切換（huàn），回用可以回水和回汽選擇,客戶可以（yǐ）具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大大增加手動閥與（yǔ）自動閥的使用壽命,避免（miǎn）了由於閥門長期使用引起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之（zhī）間自動切換功（gōng）能，在保證麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽（qì）流量（liàng）。