高溫高壓筒子紗染色機是新（xīn）一代節能的筒子紗染色機，180°平板式換向裝置，外（wài）置管（guǎn）殼式熱交（jiāo）換器，新穎離心泵整體連接方式。

較小浴比達到（dào）1：6。與國內外常（cháng）規（guī）機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源更（gèng）省，使（shǐ）用（yòng）成本更低（dī）。適用於滌綸及混紡纖維的筒子紗在高（gāo）溫條件下的染色及前後處理；亦適用於棉（mián）、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件下的染色及前後處理。更換不同的染籠，可供（gòng）毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維的染色和前後處理。

高（gāo）溫高壓筒子紗染色機具（jù）有以下優點（diǎn）：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平板式換向裝置，無外循環管道，節省空（kōng）間20%。

■ 節能外置式新穎換（huàn）熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無（wú）級流量控製（zhì），根據（jù）工藝（yì）曲線達到同步染（rǎn）色要求。

■ 獨特（tè）穩定可靠換向裝置，液流換向時，主泵不停頓，增（zēng）加（jiā）液流（liú）循環（huán）次數（shù）。

■ 采用（yòng）先進的電腦控製器，可同時顯示溫度曲線（xiàn）、步驟和（hé）輸出等。全自動控製（zhì）的定量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫（wēn）及清洗

   等達（dá）到染色工（gōng）藝要求。可連接中央集中控製係統。提高染色質量。

■ 低浴比可（kě）變載量（1：6-1：10）節省染（rǎn）料，化學助劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或（huò）混流（liú）泵，根據織物而定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸體（tǐ），快鎖（suǒ）缸蓋帶平衡重錘裝（zhuāng）置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重（chóng）錘平衡開關）。

■ 自動控製換向的平板式液流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式（shì）加料（liào）桶及定量注料。

■ 高精（jīng）度感應的壓差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的（de）微電（diàn）腦程序控（kòng）製器。

技（jì） 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工（gōng）作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷（lěng）卻率：130℃～80℃約20分（fèn）鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如（rú）：筒子、散毛、絞紗、拉鏈（liàn）、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加（jiā）料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子（zǐ）紗染色（sè）附件。如：紗管、中（zhōng）間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

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