我公司對定型機，中溫中壓蒸（zhēng）汽改造（zào）有豐富的改造經驗。對（duì）不同的麵料溫度要（yào）求和不（bú）同的蒸汽狀況給出合適的設計方案。 

我公司的中溫中（zhōng）壓改造工程有升溫快（kuài）、流量省等優勢,特別（bié）在蒸汽冷凝水的回用處（chù）於國內水（shuǐ）平,並（bìng）獲（huò）得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業（yè）賴以生存和發展的根本，自（zì）建立之初，一起草 www.17.com网站便確（què）立了“誠信（xìn）為（wéi）本，質量好，用戶至上”的企業（yè）文化，為了完成這一承諾，我司建立（lì）了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業（yè）隊伍，常年服務在全國（guó）第-線（xiàn）。隻要對一起草 www.17.com网站的（de）技術感興趣的用戶均可來我公司參（cān）觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公（gōng）司可（kě）派（pài）人進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司（sī）對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓（yā）蒸汽改造工程隻有一個要點也是難點,就是在保證工藝溫度的（de）情況下（xià）如何提高蒸汽熱（rè）量利用率,利用率高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱（rè）量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相（xiàng）變熱（rè）量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量（liàng）的70%左右,冷（lěng）凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部分是相變（biàn）熱也稱潛熱,而飽和溫度（dù）的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響（xiǎng）不大,過（guò）熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而（ér）會影響升溫（wēn）。

我司定型機蒸汽係統改造 

下（xià）麵談（tán）談同行在中壓蒸汽設計中的（de）缺陷: 

1蒸汽（qì）直排做法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進（jìn）入低壓蒸汽管（guǎn）網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓（yā）力高，水的沸點（diǎn）也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以（yǐ）下就是（shì）水的狀態. 

如此高溫的冷凝（níng）水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率就大大降低，流量也不小，而（ér）且在此（cǐ）種（zhǒng）工況下.疏水閥的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用（yòng）節流閥，用節流閥就隻有限製蒸（zhēng）汽流（liú）量的作用，而（ér）忽略了生產工（gōng）藝，隻有在固定工藝（yì）和固定麵料的（de）工況下才起到一定作用，流量大小基本取決於節（jiē）流（liú）閥開孔的大小，但長期的蒸（zhēng）汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變（biàn）大，流量也慢慢變大（dà）。

4.比任何同行機械節（jiē）省（shěng）15%左右蒸汽能耗（hào）。

以上就是市（shì）麵上常用的幾個方案，都是（shì）靠機械硬件來控製流量提高蒸汽（qì）利用率，但是並不理想,而且中壓（yā）蒸汽對（duì）硬件要（yào）求非常高,大（dà）大的增加了使（shǐ）用成本和維修成本。我公司由於對中壓蒸汽的工況有（yǒu）深入的了解，優化管路結構，進行流量自（zì）動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便（biàn），暖機升溫、保溫、流量控（kòng）製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操（cāo）作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料時（shí）限度的減少蒸汽的浪費（fèi）。 

2.本係統（tǒng）具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率（lǜ）高的（de）特點，並適應各（gè）種麵料的（de）定型工藝，進汽（qì）可以低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以（yǐ）具體工況（kuàng）進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大大增加（jiā）手動閥與自動閥的使用壽命,避（bì）免了由於閥門（mén）長期使用引起的閥芯（xīn）磨損而導（dǎo）致的流量增加。 

4.本係統（tǒng）具有節能模式與高溫模式之間自動切換功能，在保證麵料工藝（yì）的情況下限度地減少蒸汽流量。