高（gāo）溫高壓筒子紗染色機是新一代節能的筒子紗染色（sè）機，180°平板式換向（xiàng）裝置，外置管殼式熱交換器，新穎離心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國（guó）內外常規機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源更省（shěng），使用成（chéng）本更低。適用於滌（dí）綸及混紡纖維的筒子（zǐ）紗在高溫條件下的染色及前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛（máo）等纖維的（de）筒子紗在常溫條件下的（de）染色及前後處理。更換不同（tóng）的（de）染（rǎn）籠，可供（gòng）毛條、懸掛（或（huò）疊裝（zhuāng））式絞紗（shā）、鬆軟筒（tǒng）子紗、散纖、絲餅（粘（zhān）膠）、尼龍拉（lā）鏈、粘扣帶和經軸（zhóu）紗等各種形態纖維的染色和前後處理。

高溫高壓筒子紗（shā）染色機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心（xīn）泵以（yǐ）及180°平板（bǎn）式換向（xiàng）裝置，無外循（xún）環管道（dào），節省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵（bèng）電機變頻控製，可無級（jí）流量控製（zhì），根據工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流換向時，主泵不停頓，增加液流循環次數。

■ 采用先進的電腦（nǎo）控製（zhì）器，可同時顯示（shì）溫度曲線（xiàn）、步驟和輸出（chū）等。全自動控製的定量（liàng）加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清（qīng）洗（xǐ）

   等達到染色工藝要求。可連（lián）接中央集中控製係統。提高染色質量。

■ 低（dī）浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽（qì）和水，排汙（wū）量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離（lí）心泵（bèng）或混流泵，根據織物而定，可無級控製流（liú）量。

■ 垂直式缸體（tǐ），快鎖缸蓋帶（dài）平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（zhì）（QR241C-75以上（shàng）缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控製換向的平板式液流換向器。

■ 主缸自（zì）動（dòng）加壓卸（xiè）壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶（tǒng）及定量注料。

■ 高精度感應的壓差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進（jìn）的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻（què）率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選（xuǎn） 件（jiàn）

■ 帶（dài）直接加熱裝置（zhì）的等容量（liàng）預（yù）備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒（tǒng）子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸（jiàn）進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水（shuǐ）和（hé）第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間（jiān）墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式（shì）、吊杆式卸紗裝置

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