我公司對定型機，中溫中壓蒸汽改造有（yǒu）豐富的改（gǎi）造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀況給（gěi）出合適的設計方案。 

我公司的中（zhōng）溫中壓（yā）改造工程有升溫快、流量省等（děng）優勢,特別在蒸（zhēng）汽冷凝水的回（huí）用（yòng）處於國內水平,並（bìng）獲得（dé）兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售（shòu）後服務是企業賴以生存和發展的根本，自建（jiàn）立之初，一起草 www.17.com网站（men）便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上（shàng）”的企（qǐ）業文化，為了完成這一承諾，我司建立了（le）一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常（cháng）年服務在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派人進（jìn）行指導和設備（bèi）維修（xiū），為您解除後顧之憂。

我司（sī）對中溫中（zhōng）壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造工（gōng）程隻有一個要點也是難點,就是在保證工（gōng）藝溫（wēn）度的（de）情況下如何提高蒸汽熱量利用率,利（lì）用率高就流量省,利用率低就費流（liú）量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水（shuǐ）的熱（rè）量。其中過（guò）熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量（liàng）占總熱量的70%左右,冷凝水（shuǐ）熱量占（zhàn）總熱（rè）量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部（bù）分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與（yǔ）壓（yā）力相（xiàng）關,所以中壓蒸汽重要指標就（jiù）是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過（guò）熱度過高,由於（yú）過熱蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽（qì）係（xì）統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減（jiǎn）壓後（hòu）進入水（shuǐ）汽分離（lí）器，進入低壓（yā）蒸（zhēng）汽管網。這種設計方案，由於壓力高（gāo）蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱（rè）器。結果就（jiù）是流（liú）量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高（gāo）,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫的（de）冷凝水在設備上仍可利用（yòng），如果（guǒ）用疏水閥冷凝水熱量的利（lì）用率就大（dà）大降低，流量也不小，而且在此種工況（kuàng）下.疏水閥的故（gù）障率高，大（dà）大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流（liú）閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工（gōng）藝（yì），隻有在固定工藝和固定麵料的工況下才起到一定作用，流量大（dà）小（xiǎo）基（jī）本取決於節流閥開孔的大小（xiǎo），但長期（qī）的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之（zhī）慢慢（màn）變（biàn）大，流量也慢慢變大。

4.比任（rèn）何（hé）同行機械節省15%左右蒸汽能（néng）耗。

以上就是市麵上常用的幾個方案，都是靠機械硬件來控製流量提高蒸汽利（lì）用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加了使用成本和維修成本。我公司由於對中壓（yā）蒸汽的工況有深入的了解，優化（huà）管路結構，進行流量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以（yǐ）下優勢: 

1操作方（fāng）便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是一（yī）鍵操作，自動控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻（má）煩，又可以臨時停機或換麵料時（shí）限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具（jù）有升溫快、流量（liàng）省.蒸汽熱量利用（yòng）率高的特點，並適應各種麵料（liào）的定型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管（guǎn）路（lù）合理（lǐ）設計與優化，大大增加手動閥（fá）與自動閥的使用壽命,避（bì）免了由於閥門長期使用引起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具有節（jiē）能模式與高溫（wēn）模式之間自動切換功能，在保證麵料工藝的情況下（xià）限度地減少蒸汽流量。