高溫（wēn）高壓筒（tǒng）子紗染（rǎn）色機是新一代（dài）節能（néng）的筒子紗（shā）染色機，180°平板式換向裝置，外置管殼式熱交換器，新穎離心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規（guī）機（jī）型相比，結構更緊湊，浴比更（gèng）低，能源更省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子紗在高溫條件下的染色（sè）及前後處理（lǐ）；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件下的（de）染色及前後處理。更換不同的染籠，可供毛（máo）條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒（tǒng）子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍（lóng）拉鏈、粘扣帶（dài）和經軸紗等各種形態纖維的染色和前後處理。

高溫高壓筒子紗染色機具有以下優（yōu）點：

■ 整體式熱交換器（qì）、離（lí）心泵以及180°平板式換向裝（zhuāng）置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節（jiē）能外置式新穎換熱器。

■ 主（zhǔ）泵電（diàn）機變頻控製，可無級流量控製，根據工（gōng）藝（yì）曲線達到（dào）同步染色要（yào）求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置（zhì），液流換（huàn）向時，主泵不停頓，增加液流循環次數。

■ 采用先進的電腦控製器，可同（tóng）時顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自動控製的定量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗（xǐ）

   等（děng）達到染色工藝要求（qiú）。可連接（jiē）中央集中控（kòng）製係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑（jì），蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構（gòu）

■ 染缸和所有與染液接觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心（xīn）泵或混流（liú）泵，根據織物而定，可（kě）無級（jí）控製（zhì）流量。

■ 垂（chuí）直（zhí）式（shì）缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸（gāng）蓋有重錘（chuí）平衡開關）。

■ 自動（dòng）控製換向的平板式液流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（zhì）（氣墊式）。

■ 敞開（kāi）式加料桶及定量注料。

■ 高精度感應（yīng）的壓差（chà）式傳感器（qì）控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微（wēi）電腦程序控製（zhì）器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工（gōng）作壓力：  0.4MPa

3、 設（shè）計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸（zhēng）氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻（què）率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝（zhuāng）置的等容量預備缸（gāng）、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛（máo）、絞（jiǎo）紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料（liào）和比例加熱（rè）係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入（rù）水和第二排放（fàng）。

■ 主泵流量（liàng）控製係（xì）統。

■ 筒子（zǐ）紗染色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭（tóu）等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

想了解（jiě）關於高溫（wēn）高壓染（rǎn）色機和筒子（zǐ）紗染色機問題的，可以來電谘（zī）詢（xún）石獅市洪順印染機械製造公（gōng）司。