高（gāo）溫高壓筒子紗染色機是新一（yī）代節能的筒子紗染色機，180°平（píng）板式換向裝置，外置管殼式（shì）熱交換器，新穎離心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機型相比，結構（gòu）更緊湊，浴比更低（dī），能源更省（shěng），使（shǐ）用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子紗在高溫條件下的染色（sè）及前後處理；亦適用於（yú）棉、麻、晴（qíng）綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條（tiáo）件下的染色及前後處理。更換不（bú）同的染籠，可供毛條（tiáo）、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒（tǒng）子（zǐ）紗、散纖、絲餅（粘（zhān）膠（jiāo））、尼龍拉鏈、粘（zhān）扣帶和經軸紗等各種形態纖（xiān）維的染色和前後處理。

高溫高壓筒子紗染色機具有以（yǐ）下優點：

■ 整體式熱交（jiāo）換器、離心泵以及180°平板式換向（xiàng）裝置，無外循（xún）環（huán）管（guǎn）道（dào），節省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電（diàn）機變頻控製，可無級流量控製，根（gēn）據工（gōng）藝曲線達到同步染（rǎn）色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流換向時，主泵不停（tíng）頓，增加液流循環次數。

■ 采用先進的電（diàn）腦控（kòng）製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自動控製的定量（liàng）加料、進水、排水、升溫（wēn）、恒溫、降溫及清洗

   等達（dá）到染（rǎn）色工藝要求。可連接中央集中控製係統。提高染（rǎn）色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學（xué）助劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接觸部分均采用不（bú）鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根據織物（wù）而定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸（gāng）蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋（gài）有重錘平衡開關）。

■ 自動控製換向（xiàng）的（de）平板式液流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣（qì）墊式）。

■ 敞開（kāi）式加料（liào）桶及定（dìng）量注料。

■ 高精度感應的壓差式傳（chuán）感器控製液位（氣墊式（shì））。

■ 先進的微（wēi）電腦程序控製器（qì）。

技 術 數 據（jù）

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫（wēn）度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率（lǜ）：130℃～80℃約20分（fèn）鍾（冷卻水（shuǐ）壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝（zhuāng）置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種（zhǒng）紗架，如：筒（tǒng）子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高（gāo）溫（wēn）排放。

■ 比（bǐ）例漸進加料（liào）和比例加熱係統。

■ 減載紗（shā）管及其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

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