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我公司對定型機,中溫中(zhōng)壓蒸汽改造有豐富的(de)改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀(zhuàng)況給出合適的設(shè)計方(fāng)案。
我公司的(de)中溫中壓改造(zào)工程有升溫(wēn)快、流量省等優勢,特別(bié)在蒸(zhēng)汽冷凝水的回用處於國內(nèi)水平(píng),並獲得兩項(xiàng)國家zhuanli。
售後服務:產品質量和售後服務是企業賴以生存和發展的根本,自建立之初,一起草 www.17.com网站便確立了“誠(chéng)信(xìn)為本,質量好,用戶至上”的企(qǐ)業文化(huà),為了完成這一承(chéng)諾,我司(sī)建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍,常年服(fú)務在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣(qù)的用戶均可(kě)來我公司參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站(men)的用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修,為您解(jiě)除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸(zhēng)汽改造的理念:中壓蒸汽改造工程隻有(yǒu)一個(gè)要點也是難點(diǎn),就是在(zài)保(bǎo)證工藝溫度的情況(kuàng)下(xià)如何提高蒸汽熱量利用率,利用率(lǜ)高就流量省,利用率低就費流量。
中壓(yā)過熱蒸汽熱量包(bāo)括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過(guò)熱度熱量占總熱(rè)量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右(yòu),冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以看出中壓蒸(zhēng)汽(qì)大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與(yǔ)壓力(lì)相(xiàng)關,所以中壓蒸汽重要指標(biāo)就是壓(yā)力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會影響升溫。
我司(sī)定(dìng)型機蒸(zhēng)汽係統改造
下麵談談同行在中壓蒸汽設(shè)計中的缺陷:
1蒸汽直排做法,就是中壓蒸汽流經換熱器,減壓後進入水汽(qì)分離器,進入低壓蒸汽管網。這種設計方案,由於壓(yā)力(lì)高蒸汽流速快,可能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱(rè)器。結果就是流量大,升溫差。
2.用疏水閥,由於蒸(zhēng)汽壓力高,水的沸點也高,在3.0mPA的壓(yā)力下230攝氏度以(yǐ)下就是水的狀態.
如此高溫的冷凝水在設備上仍可利用,如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率就大大降低,流量也(yě)不小,而且在此種工況下.疏水閥的故障率高,大大增加維修成本。
3.用(yòng)節流閥,用節流閥就隻(zhī)有限製蒸汽流量的作用,而忽略了生產工藝,隻有在(zài)固定工藝和固定麵料(liào)的工況下才起到一定(dìng)作用,流量大小基本取決於節流閥開(kāi)孔(kǒng)的大小,但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大,流量也(yě)慢慢變大。
4.比任何同行(háng)機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市(shì)麵上(shàng)常用的幾個方案,都是靠機械硬件來(lái)控製(zhì)流量提高蒸汽利用率,但是並不理想,而且中壓(yā)蒸汽對硬件要求非常高,大大(dà)的增加了使用成本和維修成本。我公司由於對中壓蒸汽的工況有(yǒu)深入的了解,優化管路結構,進行流量自動(dòng)化控製。

我司機械中壓蒸汽(qì)控製係統在同行中具有以下優勢:
1操作方便,暖機升溫、保溫、流量控製等.都(dōu)是一鍵操作,自動控製,避免操作工頻繁開關閥門(mén)的麻煩,又可以臨時停機或(huò)換麵料時限度的(de)減少蒸汽的浪費。
2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱(rè)量利用率高的特點,並適(shì)應各種麵料的定型工藝,進汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換,回用可(kě)以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選(xuǎn)擇,靈活方便。
3.對中溫中(zhōng)壓管路合理設計與優(yōu)化,大大增加手動閥與自動閥的使(shǐ)用壽命,避免了由於閥門長期使用引起的閥芯磨損而導致的流量(liàng)增加。
4.本係統具有節能模式(shì)與高溫模式(shì)之間自動切換功能,在(zài)保證(zhèng)麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽流量。


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