我公司對定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造（zào）經驗。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀況給出合（hé）適的設計方案。 

我公司的中（zhōng）溫中壓改造工程有（yǒu）升（shēng）溫（wēn）快（kuài）、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於（yú）國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴（lài）以生存和發展的根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站（men）便確立了“誠信為本，質（zhì）量好，用戶至上”的（de）企業文化，為了完（wán）成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技（jì）術過硬的專業隊伍，常年（nián）服務在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的（de）技術感興趣的用戶均可來我公（gōng）司參（cān）觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可（kě）派人進行指導和設備維（wéi）修，為（wéi）您解除後顧之憂（yōu）。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造工程隻有一個要（yào）點也是難點,就是（shì）在保證工藝溫度的情況（kuàng）下如何提高（gāo）蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三（sān）個部分（fèn）,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度（dù）熱量占總熱量的10%左（zuǒ）右（yòu）,飽和相變熱量占總熱量（liàng）的70%左右,冷凝水熱（rè）量占總熱量20%左右。從（cóng）上可以看出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓（yā）力相（xiàng）關,所以中壓蒸汽重要指標就是（shì）壓（yā）力,過熱度多少對（duì）蒸汽（qì）影響不大,過熱度過高,由（yóu）於過熱蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我司定型機蒸（zhēng）汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設（shè）計中的缺陷: 

1蒸汽直排（pái）做法，就是（shì）中壓蒸汽流經換熱器（qì），減壓後進入水汽分離（lí）器，進（jìn）入低壓蒸汽管網。這種設（shè）計方案，由於壓力高蒸汽流速快（kuài），可能蒸汽潛熱還（hái）沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥（fá），由於蒸（zhēng）汽壓力高，水的沸點也（yě）高,在（zài）3.0mPA的壓（yā）力下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如（rú）此高溫（wēn）的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷（lěng）凝水熱量的利（lì）用率就（jiù）大大降低，流量也不小（xiǎo），而且在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況下才起到一定（dìng）作（zuò）用，流量大小基本（běn）取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變（biàn）大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省（shěng）15%左右蒸汽能耗。

以上就是（shì）市麵上常用（yòng）的幾個方（fāng）案，都是靠機械硬件來控製流量（liàng）提高（gāo）蒸汽利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件（jiàn）要求（qiú）非常高,大大（dà）的增加了使用成本和維修成本。我公司由於對中壓蒸汽的工（gōng）況有深入（rù）的了解，優化管路結（jié）構，進行流量自動化控製。

我司（sī）機械中壓蒸汽（qì）控製係統在同行中具有（yǒu）以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控（kòng）製（zhì）等.都是（shì）一鍵（jiàn）操作，自動控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻（má）煩，又可以臨時停機或換（huàn）麵料時限度的減（jiǎn）少蒸汽的浪費。 

2.本係（xì）統具有升溫快、流量省（shěng）.蒸汽熱量利用率（lǜ）高的特點，並適應各種麵料的（de）定（dìng）型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方（fāng）便。 

3.對中溫中（zhōng）壓管路合理設計與優化，大大增加手（shǒu）動閥與自動閥的使用壽（shòu）命,避免了由於閥（fá）門長（zhǎng）期使（shǐ）用引起的閥芯磨損而導致的（de）流量（liàng）增加。 

4.本係統具有節（jiē）能（néng）模式與高溫模式之間（jiān）自動切換功能，在保證麵料（liào）工藝的情況下限度地減少蒸汽流量（liàng）。