高溫高壓筒子紗染色機是新一代節（jiē）能的筒子紗染（rǎn）色機，180°平（píng）板（bǎn）式換向裝置，外（wài）置管（guǎn）殼式熱交換器，新穎離心泵（bèng）整體連（lián）接方式（shì）。

較小浴比達（dá）到1：6。與國內外常規機型相比，結構更緊湊，浴比更低（dī），能源更省，使用成本更（gèng）低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子紗在高溫條件下的染色及前後處理；亦適用（yòng）於棉、麻、晴（qíng）綸、羊毛（máo）等纖維的筒子紗在（zài）常（cháng）溫（wēn）條件下的染色及前後處理。更換不同的染籠，可供毛條（tiáo）、懸掛（或疊（dié）裝）式絞紗、鬆軟筒子紗（shā）、散（sàn）纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈（liàn）、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維的染色和前後處理。

高溫高壓筒子紗（shā）染色機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵（bèng）以及180°平板式換向裝（zhuāng）置（zhì），無外循環管道，節省空間20%。

■ 節（jiē）能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機（jī）變頻控製（zhì），可無級流量控（kòng）製，根據工藝曲（qǔ）線（xiàn）達到同步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換（huàn）向裝（zhuāng）置，液流換向時，主泵不停頓，增加液流循環次數。

■ 采用先（xiān）進的電腦控製（zhì）器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出等（děng）。全自動控製的定量加料（liào）、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達（dá）到（dào）染色工藝要求。可連接中央集中控製（zhì）係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變（biàn）載量（1：6-1：10）節省染料，化學助（zhù）劑，蒸汽和水（shuǐ），排汙量更少。

標（biāo）準結構

■ 染缸和所有與染（rǎn）液接觸部分均（jun1）采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）製造。

■ 效率（lǜ）高新穎離心泵（bèng）或（huò）混流泵，根據（jù）織物而定，可無級控製（zhì）流量。

■ 垂直式（shì）缸體，快鎖缸蓋（gài）帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連（lián）鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有（yǒu）重錘平衡開關）。

■ 自動控製換向的平（píng）板式液流換向器。

■ 主缸自動加（jiā）壓（yā）卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定（dìng）量注（zhù）料。

■ 高精度感應的壓差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力（lì）：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓（yā）力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約（yuē）20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的等容量（liàng）預備缸（gāng）、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管（guǎn）及其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統（tǒng）。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊（diàn）片（piàn）及自落鎖頭等。

■ 頂杆式（shì）、吊杆式卸（xiè）紗裝置

想了解（jiě）關於高（gāo）溫高壓染色（sè）機（jī）和筒子紗染色機問題的（de），可以來電谘詢石獅市洪順印染機械製造公司。