我公司對定型（xíng）機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同的（de）蒸汽狀況給出合適的設計（jì）方案。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫（wēn）快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處（chù）於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品（pǐn）質量和售後服務是（shì）企業賴以（yǐ）生存和發展的根本，自建立之（zhī）初（chū），我（wǒ）們便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化（huà），為了完（wán）成這一承諾，我司建立（lì）了一支吃（chī）苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年服（fú）務在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感（gǎn）興趣的用戶均（jun1）可來我公（gōng）司參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司（sī）可派人進行指導和設（shè）備維修，為（wéi）您解（jiě）除後顧之憂。

我司對（duì）中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造（zào）工程隻有一個（gè）要點也是難點,就是在保證工藝溫度的（de）情況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就（jiù）流量省,利用率低就費流（liú）量。

中壓（yā）過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱量（liàng）、飽和相變熱量、冷（lěng）凝（níng）水的熱量。其（qí）中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷（lěng）凝（níng）水熱量占總熱量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部分是相變（biàn）熱也（yě）稱潛熱（rè）,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指（zhǐ）標就（jiù）是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而（ér）會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在（zài）中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做（zuò）法，就是中壓蒸汽流經換（huàn）熱器，減壓後進入水（shuǐ）汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸（zhēng）汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利（lì）用就流出換熱器。結果就是流量（liàng）大（dà），升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝（shè）氏度（dù）以下就（jiù）是水的狀態. 

如此高溫的冷凝（níng）水在設備上仍（réng）可利用，如果用（yòng）疏水閥冷凝水熱量的利用率就大大降低，流量也不小，而且在此（cǐ）種（zhǒng）工況下.疏水閥的故（gù）障率高，大大增加維修（xiū）成本。 

3.用節流（liú）閥，用節流閥就隻有限製蒸（zhēng）汽流量的作用，而（ér）忽（hū）略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工（gōng）況下才起到（dào）一定作用，流量大小基本取決於節流閥開孔的（de）大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大（dà），流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗（hào）。

以上就是市麵上常用的幾個方案，都（dōu）是靠機械硬件（jiàn）來控製流量提（tí）高（gāo）蒸汽利（lì）用率，但是並不理（lǐ）想（xiǎng）,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加了使用成本（běn）和維修成本。我公司由於對中壓蒸汽的工況有深入的了解，優化管路結構（gòu），進（jìn）行（háng）流量（liàng）自動化控（kòng）製。

我司機械中壓蒸汽控（kòng）製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量（liàng）控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料時限度的（de）減少蒸汽的浪費。 

2.本係統（tǒng）具有升（shēng）溫（wēn）快、流量省（shěng）.蒸汽熱（rè）量利用率高的特點（diǎn），並適應各種麵料的（de）定型工藝，進（jìn）汽可以低壓與中壓（yā）蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽選擇（zé）,客戶可（kě）以具體工（gōng）況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管（guǎn）路合理設計與優化，大大增加手動閥與自（zì）動閥的使用壽（shòu）命,避免了由於閥門（mén）長期使用（yòng）引起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間自動（dòng）切換功能，在保證麵料工藝的（de）情況下限度地減少蒸汽流量。