我（wǒ）公司對定型機，中（zhōng）溫中（zhōng）壓蒸汽（qì）改造有豐富（fù）的改造（zào）經驗。對不同的麵料溫（wēn）度要求和不同的蒸汽狀況給（gěi）出合適的設計方案。 

我公（gōng）司的中溫中壓改造工程有（yǒu）升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用（yòng）處於國（guó）內水平,並（bìng）獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服（fú）務是企業賴以生存和（hé）發展的（de）根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企（qǐ）業文化，為（wéi）了完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感（gǎn）興（xìng）趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有我（wǒ）們的用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修（xiū），為（wéi）您解除後（hòu）顧之憂。

我（wǒ）司對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓（yā）蒸汽改造工（gōng）程隻有一個要點也是難點,就是在保證工藝溫度的情況下如何提（tí）高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用率低就費流量。

中（zhōng）壓過熱蒸汽熱量（liàng）包括三（sān）個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量（liàng）、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量（liàng）占總熱量的10%左右,飽和相變（biàn）熱量占總熱量的（de）70%左右,冷（lěng）凝水熱量占總熱量20%左右（yòu）。從上可以看出中壓蒸（zhēng）汽（qì）大部分是相變熱（rè）也稱潛（qián）熱,而飽和溫度（dù）的高低與壓力相關,所以（yǐ）中壓蒸汽重要指標就是壓（yā）力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過（guò）熱度過高,由於過（guò）熱蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我（wǒ）司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談（tán）同行在中壓蒸汽設計中的缺陷（xiàn）: 

1蒸汽直排做（zuò）法，就（jiù）是中壓蒸汽流經換熱（rè）器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這（zhè）種設計方（fāng）案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒（méi）有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用（yòng）疏水閥，由（yóu）於蒸汽壓力高，水的沸點也高（gāo）,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利（lì）用，如果用疏水閥冷凝水熱量的（de）利（lì）用率就大大降低（dī），流量也不小，而且在此種工況下.疏水閥的故（gù）障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製（zhì）蒸汽流量的（de）作用，而忽略了生產工（gōng）藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工（gōng）況下才起到一定作用，流量大（dà）小基本（běn）取決於節流（liú）閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大（dà）小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機（jī）械（xiè）節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵（miàn）上常（cháng）用的幾個方案，都是靠機械硬件來控製流（liú）量（liàng）提（tí）高（gāo）蒸汽利用率，但是並不（bú）理想,而且中壓蒸汽（qì）對硬（yìng）件要求非常高,大大的增（zēng）加了使用成本和維修成本。我公（gōng）司由於對中壓蒸汽的（de）工況有深入（rù）的了解，優化（huà）管路結構，進行流量自動化（huà）控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都（dōu）是一鍵（jiàn）操作（zuò），自動控製，避免操作（zuò）工（gōng）頻繁開關（guān）閥門的麻煩，又（yòu）可以臨時停機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本（běn）係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並適應各種麵（miàn）料的定（dìng）型工藝，進汽可以（yǐ）低壓（yā）與中壓（yā）蒸汽自由切換，回用可以回水和回（huí）汽選擇,客戶可以具體工況進行（háng）選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合（hé）理（lǐ）設計（jì）與優化，大大增加手（shǒu）動閥與自動閥的使（shǐ）用壽命,避免了由於閥門長期使用引起的（de）閥芯磨（mó）損而（ér）導致的流量增加。 

4.本係統具有（yǒu）節能模式與高溫模式之間自動（dòng）切換功能，在保證麵料工藝的（de）情況下（xià）限度地減少（shǎo）蒸汽流（liú）量。