我公司對定（dìng）型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不（bú）同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀況給出合適的設（shè）計方案。 

我公司的中溫（wēn）中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷（lěng）凝水的回用處於（yú）國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服（fú）務：產品質量和（hé）售後服（fú）務是企業賴（lài）以生存和發展的根本，自建（jiàn）立之初，我（wǒ）們便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為（wéi）了完成這一承諾，我司建立了（le）一（yī）支吃苦耐勞、技（jì）術過硬的專業隊伍，常年服務（wù）在全國（guó）第-線。隻要對一起草 www.17.com网站（men）的技術感興趣的用戶均可來我（wǒ）公司參觀（guān）、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造工程隻有一個要點（diǎn）也是難點,就是在保證工藝溫度的情況下如何提（tí）高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量（liàng）省,利用率低就費流量。

中壓過（guò）熱蒸汽熱（rè）量包括三個部分,過熱度熱量（liàng）、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量（liàng）占總熱量的10%左右,飽和相變熱（rè）量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以看（kàn）出中壓蒸汽大部分是相變熱也（yě）稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相（xiàng）關,所以（yǐ）中壓蒸汽重要（yào）指標就（jiù）是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高（gāo）,由（yóu）於過熱蒸汽導熱（rè）性差反（fǎn）而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係（xì）統改造 

下（xià）麵談談（tán）同行在中壓蒸（zhēng）汽（qì）設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽（qì）流經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒（méi）有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝（shè）氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝（níng）水（shuǐ）在設備上仍可（kě）利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率就大大降低，流（liú）量也不小，而且（qiě）在此種工況下.疏水閥的故障（zhàng）率高，大大增（zēng）加維修成本。 

3.用節流閥，用（yòng）節流閥就隻有限製蒸汽（qì）流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵（miàn）料的工況下才起到一定作用，流（liú）量大小基本取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行（háng）機械節省15%左右蒸汽（qì）能耗（hào）。

以上就是市麵上常用的幾（jǐ）個方案，都是靠機（jī）械硬（yìng）件來控製流量提高蒸汽利用率，但是並不理（lǐ）想,而且中壓蒸汽對硬件（jiàn）要求非（fēi）常高,大大的增加了使用成本和維修成本。我公司由於對中壓蒸汽的工況有深入的了解（jiě），優化管路結構，進行流量自動化控製。

我司機械（xiè）中（zhōng）壓蒸（zhēng）汽控製係統在同行中具有以下優（yōu）勢: 

1操作（zuò）方便，暖機升溫、保（bǎo）溫、流量控製（zhì）等.都（dōu）是（shì）一鍵操作，自（zì）動控製，避免操作（zuò）工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料（liào）時限度的減（jiǎn）少（shǎo）蒸汽的浪費。 

2.本係統具有（yǒu）升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高（gāo）的特點（diǎn），並適應各種麵料的定型工藝，進汽可以低壓與中壓（yā）蒸汽自由切換，回用可（kě）以回（huí）水和回汽選擇,客戶可以具體工況（kuàng）進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計（jì）與優化，大大（dà）增（zēng）加手動閥（fá）與自動閥的（de）使用壽命,避免了由於閥（fá）門長期使（shǐ）用引起（qǐ）的閥芯磨（mó）損而導致的流（liú）量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間自動切換功能（néng），在保證麵料工藝（yì）的情況下限度（dù）地減少蒸汽流量。