我公司（sī）對（duì）定型機，中（zhōng）溫中壓蒸汽改造有豐（fēng）富的改造（zào）經驗。對不同的麵料溫度要求和不（bú）同的蒸汽狀況給出合適的設（shè）計方案。 

我公司的中溫中壓改（gǎi）造工程有升（shēng）溫快（kuài）、流量（liàng）省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲（huò）得兩項國家（jiā）zhuanli。 

售後（hòu）服務：產品質量和（hé）售後（hòu）服務是企業賴以生（shēng）存和發展的根本，自建（jiàn）立之（zhī）初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的（de）企業文化，為了完成這一承諾，我司（sī）建立了一支吃（chī）苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對我（wǒ）們的技術感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除後顧之（zhī）憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造工程（chéng）隻有一個要點（diǎn）也是難點,就是（shì）在保證（zhèng）工藝溫度的情況下（xià）如何提高蒸汽熱量利用率,利（lì）用率高就流量省,利用率低就（jiù）費流（liú）量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個（gè）部分,過熱度（dù）熱量（liàng）、飽和相變熱量、冷凝水的熱（rè）量。其中過熱度熱量占總熱量的10%左（zuǒ）右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱（rè）量20%左右。從上可以看出中壓蒸（zhēng）汽大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫（wēn）度的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱（rè）度（dù）多少對蒸汽影響不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我（wǒ）司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽（qì）設計中（zhōng）的缺陷: 

1蒸汽直（zhí）排做法（fǎ），就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於（yú）壓力高蒸汽流速（sù）快，可能蒸汽潛（qián）熱（rè）還沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸（zhēng）汽壓（yā）力高，水的沸（fèi）點也高,在3.0mPA的（de）壓力下230攝氏度以（yǐ）下就（jiù）是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設（shè）備上（shàng）仍可利用，如果用疏（shū）水閥冷凝水熱量的利用率就大大降低，流量（liàng）也（yě）不小，而（ér）且在此種工況下（xià）.疏（shū）水閥的故障率高，大（dà）大增（zēng）加維修成本。 

3.用節流閥，用節（jiē）流閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固（gù）定工藝和固定麵（miàn）料的工況下才起到一定作用，流量大小基本取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量（liàng）也慢慢（màn）變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的幾個方案，都是靠機械硬件來控製流量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件（jiàn）要求非常高,大（dà）大的增加了使用成本和維修（xiū）成本（běn）。我公司由（yóu）於對（duì）中壓蒸汽的工況有深入的了解，優化管路結（jié）構，進行流量自動（dòng）化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升（shēng）溫（wēn）、保溫、流量控製等.都是一（yī）鍵操作，自動控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又（yòu）可（kě）以臨時停機或換麵料時限度的減少（shǎo）蒸汽的浪費。 

2.本係（xì）統具有升溫快、流量省.蒸（zhēng）汽熱量利用率高的特（tè）點（diǎn），並適應各種麵料的定型工（gōng）藝，進（jìn）汽可以低壓與中壓蒸汽自（zì）由（yóu）切換（huàn），回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活（huó）方便。 

3.對中溫（wēn）中（zhōng）壓管路合理設計與優化，大大增加手動閥與自動（dòng）閥的使用壽命,避免了由於閥門長期使用引起的閥芯磨損（sǔn）而導致的（de）流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式（shì）之間自動切（qiē）換功能，在保證麵料工藝的情（qíng）況下限度（dù）地減少蒸汽流量。