高溫高壓筒子（zǐ）紗染（rǎn）色機是新一代節能的筒子紗染色（sè）機，180°平板式換向裝置，外置管殼式熱交換器，新穎離心泵整體連接方式（shì）。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機型相比，結構更（gèng）緊（jǐn）湊，浴（yù）比更低，能源更省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子紗在（zài）高溫（wēn）條件下的染色及前後處理（lǐ）；亦適用（yòng）於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件下的染色（sè）及前後處理。更換不同的染籠，可供毛條、懸掛（guà）（或疊裝（zhuāng））式絞紗、鬆軟筒（tǒng）子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼（ní）龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維的染色和前後處理。

高溫高壓筒子紗染色機（jī）具有以下優點：

■ 整體式熱交（jiāo）換器、離心泵以及180°平板式換向裝置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節（jiē）能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流量控製，根據工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流換向時，主泵（bèng）不停（tíng）頓，增加液流循環次數。

■ 采用先進的電腦控製（zhì）器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自動控製的定量加（jiā）料（liào）、進水、排水、升溫、恒溫（wēn）、降溫及清洗

   等達到染色工藝要求。可連接中央集中（zhōng）控製（zhì）係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化（huà）學助劑，蒸汽和（hé）水，排汙量更（gèng）少。

標準結構

■ 染缸（gāng）和所（suǒ）有與染液接觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵（bèng），根據織物而（ér）定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣（qì）缸開關。缸蓋電氣連鎖（suǒ）裝置（QR241C-75以上缸（gāng）蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控（kòng）製換向的平板式液流換向器。

■ 主缸（gāng）自動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量注料。

■ 高（gāo）精（jīng）度感應的壓差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控（kòng）製器。

技 術 數 據

1、 設（shè）計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽（bǎo）和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷（lěng）卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗（shā）架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈（liàn）、經軸等。

■ 高（gāo）溫排放。

■ 比例漸進加料和（hé）比（bǐ）例加熱係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水和第（dì）二排放（fàng）。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子（zǐ）紗染色（sè）附件。如：紗管（guǎn）、中（zhōng）間墊（diàn）片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

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