我公司對定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度（dù）要求和不同的蒸汽狀況（kuàng）給（gěi）出合適的設計方案。 

我公司的中溫中（zhōng）壓改（gǎi）造工程有升溫快、流（liú）量省等優勢,特別在蒸（zhēng）汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲（huò）得兩（liǎng）項國（guó）家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴以生存和發展的根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完成這一承諾，我（wǒ）司建（jiàn）立了一（yī）支（zhī）吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年（nián）服務在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶均可來（lái）我公司參觀、洽談,對所（suǒ）有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派人進行指導和設（shè）備（bèi）維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽（qì）改造工程隻有一個要點也是難點,就（jiù）是在保證工藝溫度的情況下如（rú）何提高蒸汽熱量利用率,利用率（lǜ）高就（jiù）流量省,利用（yòng）率低就費流量。

中壓（yā）過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱（rè）度熱量、飽和（hé）相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽（bǎo）和相變熱量占總熱量（liàng）的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部分（fèn）是相（xiàng）變（biàn）熱（rè）也稱（chēng）潛熱,而飽和溫度的高低與壓力（lì）相關,所以（yǐ）中壓蒸汽重要指標就（jiù）是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反（fǎn）而會影響升溫（wēn）。

我司定型機蒸汽係（xì）統改造 

下麵談談同行在中壓（yā）蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排（pái）做法，就是中壓蒸汽流經換熱（rè）器，減壓後進入水汽分離（lí）器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸（zhēng）汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏（shū）水閥，由於蒸汽（qì）壓力高，水（shuǐ）的沸點也高,在3.0mPA的壓力下（xià）230攝氏度（dù）以下就是水（shuǐ）的狀態. 

如此高（gāo）溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水（shuǐ）閥冷凝水熱量的利（lì）用率就大大降低，流量也不小，而且在此種工況下.疏（shū）水閥的故（gù）障率高，大（dà）大增加維（wéi）修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況下（xià）才起到（dào）一定作用，流量大小基本取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽（qì）衝（chōng）刷下孔（kǒng）的大小也隨之慢慢變大，流量也慢（màn）慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上（shàng）就是市麵上常用的幾（jǐ）個（gè）方案，都是靠機械硬件來控製流量提高蒸汽利用率（lǜ），但是並不理想,而（ér）且中壓蒸（zhēng）汽對硬件要求非常高,大大的增加了（le）使用成本（běn）和維修成本。我公司由（yóu）於對中（zhōng）壓（yā）蒸汽的工況有深入的了解，優化管路結（jié）構，進行流量自動化控製。

我（wǒ）司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操（cāo）作，自動控製，避（bì）免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用（yòng）率高的特點，並適應各種麵料的定（dìng）型工（gōng）藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以回水（shuǐ）和回汽選（xuǎn）擇（zé）,客戶可以具（jù）體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免（miǎn）了由於閥門長期（qī）使用引起的閥芯（xīn）磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具有節（jiē）能模式與（yǔ）高溫模式之間自動切換（huàn）功能，在保證麵料工（gōng）藝的情況下限度地減少蒸汽流（liú）量。