我（wǒ）公（gōng）司對定型機，中（zhōng）溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不（bú）同的蒸汽狀況給出合適的設計方案。 

我公司（sī）的中溫中壓改造工程有升（shēng）溫快、流量省等優勢（shì）,特（tè）別在（zài）蒸汽冷凝水的回用處於（yú）國內水平,並獲得（dé）兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企（qǐ）業賴以生存和發展的根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站（men）便確立（lì）了“誠信為本，質量（liàng）好，用戶至上”的企業文化，為了完成這一承諾，我司建立了（le）一支吃苦（kǔ）耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對（duì）所有我（wǒ）們的用戶,我（wǒ）;公司可派人進行指導（dǎo）和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司（sī）對中溫中壓蒸汽改造的理念:中（zhōng）壓蒸汽改造工程隻有一個（gè）要點也是難點,就是在保證工藝溫度的情況（kuàng）下如何提高蒸汽熱量（liàng）利用率,利用率高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過（guò）熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱（rè）量。其中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和（hé）相變熱量占總熱（rè）量的70%左右（yòu）,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以看出（chū）中壓蒸（zhēng）汽大部分（fèn）是相變熱也稱潛熱,而飽和（hé）溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽（qì）重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影（yǐng）響不大,過（guò）熱（rè）度過高（gāo）,由於過熱蒸（zhēng）汽導熱性差反而會影（yǐng）響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓（yā）蒸汽（qì）設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法（fǎ），就是（shì）中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽（qì）管網（wǎng）。這種設計方案（àn），由於壓力高蒸汽（qì）流速快，可能蒸（zhēng）汽潛熱還沒有完全利用就流出（chū）換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽（qì）壓力（lì）高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力（lì）下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥（fá）冷凝水（shuǐ）熱量的利用率就大大降低，流量也不小（xiǎo），而且（qiě）在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就（jiù）隻有限製蒸汽流量的作用，而（ér）忽略了生（shēng）產工藝，隻有在固（gù）定工藝和固定麵料的工（gōng）況下才起（qǐ）到一定作用，流量（liàng）大小基本取決於節流閥開孔（kǒng）的大小，但長（zhǎng）期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省（shěng）15%左右蒸（zhēng）汽（qì）能耗。

以上就是市麵上常用的幾個方案，都是（shì）靠機械硬件來控製流量提高蒸汽（qì）利用率，但是並不理想,而且中（zhōng）壓蒸汽對硬件要求非（fēi）常高,大大的增加了使用成本和（hé）維修成本。我公司由於對中壓蒸（zhēng）汽的工況有（yǒu）深入的了解，優化管路（lù）結構，進行流量自動化控製。

我司（sī）機械中壓蒸汽控製（zhì）係統在同行中具有以下（xià）優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操作（zuò）工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停（tíng）機或換麵（miàn）料時限度的減（jiǎn）少（shǎo）蒸（zhēng）汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率（lǜ）高的特點，並適（shì）應各種麵料的定型工藝（yì），進汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以回水（shuǐ）和（hé）回汽選擇,客戶（hù）可以具體（tǐ）工況進行（háng）選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大大（dà）增加手動閥與自動閥的使用（yòng）壽命,避免了由於閥門長（zhǎng）期（qī）使用引起的閥芯磨（mó）損而導致的流量增加。 

4.本係統具有（yǒu）節能模式與高溫模式之間自動切換功能，在保證麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽流量。