高（gāo）溫高壓（yā）筒子紗染色機是新一代節能的筒子紗染色機，180°平板式換向裝置，外（wài）置管殼式熱交換器，新穎離心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機型相比，結構更緊（jǐn）湊，浴比更低，能源更省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子紗（shā）在高溫條件下的染色及前後處理；亦（yì）適用於棉、麻、晴綸、羊（yáng）毛（máo）等纖維的（de）筒子紗在常溫條（tiáo）件下的（de）染色及前（qián）後（hòu）處理。更換不同的染籠，可供毛條、懸掛（或（huò）疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（bǐng）（粘（zhān）膠（jiāo））、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維的染色和前後處理。

高溫高壓筒子紗染色機具有以下（xià）優點：

■ 整體式熱交（jiāo）換（huàn）器、離心泵以及180°平板（bǎn）式換向裝置，無外循環管道，節省（shěng）空間（jiān）20%。

■ 節能外置式新穎換熱（rè）器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流量控製（zhì），根據工藝曲線達到同（tóng）步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流（liú）換向時，主（zhǔ）泵不停頓，增加液流循環次數。

■ 采用（yòng）先進的電（diàn）腦控製（zhì）器，可同時顯示溫度曲線（xiàn）、步驟和輸出等。全（quán）自（zì）動控製的定（dìng）量加料、進（jìn）水、排水、升溫、恒溫、降溫及（jí）清洗

   等達到染（rǎn）色工藝要求。可連接中央集中控製係統。提高染色質量。

■ 低（dī）浴比可變載量（1：6-1：10）節省染（rǎn）料，化學助（zhù）劑，蒸（zhēng）汽和水（shuǐ），排（pái）汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液（yè）接觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根據織物而定（dìng），可無級控製流量。

■ 垂（chuí）直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣（qì）連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自（zì）動控製換向的平板式液流換向器（qì）。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊（diàn）式）。

■ 敞（chǎng）開式加料桶（tǒng）及定量注料。

■ 高精度感應的壓差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力（lì）為0.7MPa）

6、 冷（lěng）卻率（lǜ）：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力（lì）為（wéi）0.3MPa）

任 選 件（jiàn）

■ 帶直接加熱裝（zhuāng）置的等容（róng）量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫（wēn）排放。

■ 比例（lì）漸進加料和比例加熱係統（tǒng）。

■ 減載（zǎi）紗管（guǎn）及其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間（jiān）墊片及自落鎖頭（tóu）等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置（zhì）

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