我公司（sī）對定型機（jī），中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀況給出合（hé）適的設計方案。 

我（wǒ）公司的中溫中（zhōng）壓改造工程有升溫快、流（liú）量省等優勢,特別在（zài）蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴（lài）以生存和發展的（de）根本，自建立之初（chū），我（wǒ）們便確（què）立了“誠信為本，質量好，用（yòng）戶至上”的企（qǐ）業文化，為了完成這（zhè）一承（chéng）諾，我司建立了一支吃苦（kǔ）耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶（hù）均可來我公司參觀、洽談,對所（suǒ）有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對（duì）中溫中壓蒸汽改（gǎi）造的理念:中壓蒸汽改造工程隻有一個（gè）要（yào）點也是（shì）難點,就是在保證工藝溫（wēn）度的情況下如何提高蒸（zhēng）汽熱量利用率,利（lì）用率高就流量（liàng）省,利用率低就費流量。

中（zhōng）壓過熱蒸汽（qì）熱量（liàng）包括三個部分,過熱（rè）度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其（qí）中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷（lěng）凝（níng）水（shuǐ）熱量占總熱量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽（qì）大部分是相變（biàn）熱也稱（chēng）潛熱（rè）,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重（chóng）要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過（guò）高,由於過熱（rè）蒸汽導（dǎo）熱性差（chà）反而會（huì）影響升溫。

我司定型機蒸（zhēng）汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計中的缺（quē）陷: 

1蒸汽直（zhí）排做法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後（hòu）進（jìn）入水汽分離器，進入（rù）低壓蒸（zhēng）汽管網。這種設計方案，由於壓力高（gāo）蒸汽流速快，可能蒸汽（qì）潛熱還沒有（yǒu）完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽（qì）壓力（lì）高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷（lěng）凝水在設備上仍可利用（yòng），如果用疏水閥冷凝（níng）水熱量的利用率就大大降低，流量也不小，而且在此種工況（kuàng）下.疏水閥的（de）故障率（lǜ）高，大大增加維修成本。 

3.用節（jiē）流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而（ér）忽略了生產工藝，隻有在固定工（gōng）藝和固定麵料的工（gōng）況下才（cái）起到一定作用，流量大小基（jī）本取決於節流閥開孔的大小（xiǎo），但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上（shàng）就是市麵上常用的幾個方案，都是靠機械硬件來控（kòng）製流量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而（ér）且中壓蒸汽對硬件要求非（fēi）常高,大（dà）大的增加了使（shǐ）用（yòng）成本和維修成本。我公司由於對中壓蒸汽的工況有深入的了解，優化管路結構，進行流量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在（zài）同（tóng）行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流（liú）量控製等.都是一鍵操作，自動控製（zhì），避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時（shí）停機（jī）或換麵（miàn）料時（shí）限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱（rè）量利用率高的特點，並適應各種麵料的定（dìng）型工藝（yì），進汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換（huàn），回用可以回水和回汽選擇,客戶可以（yǐ）具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中（zhōng）壓管路合理設計與優化，大大增（zēng）加手動閥（fá）與自動閥的使用壽命（mìng）,避免了由於閥（fá）門長期使用引起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間自（zì）動切換功能，在保證麵料工藝的情況下限（xiàn）度地減少（shǎo）蒸汽流量。