我公司（sī）對定型機，中溫中壓蒸汽（qì）改造有豐富的改造經驗。對（duì）不（bú）同的麵料溫度（dù）要求和不同的蒸（zhēng）汽狀況（kuàng）給出合適的設計方案。 

我公司的中溫中壓改造（zào）工程（chéng）有升（shēng）溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水（shuǐ）的回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴以生存和發展的根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本（běn），質量好，用戶至上”的企業文化，為了完成這一承諾，我（wǒ）司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍（wǔ），常年服務在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶均可來（lái）我公司參觀、洽談,對所有我（wǒ）們的用戶,我;公司可派人進行指導和設（shè）備維修，為您解除（chú）後顧之（zhī）憂。

我司（sī）對中溫中壓蒸汽改造的理念（niàn）:中壓蒸（zhēng）汽改造工程隻有一個要點也是難（nán）點,就是在保（bǎo）證工藝溫度的情（qíng）況下如（rú）何提高蒸汽熱量利用（yòng）率,利用率高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括（kuò）三個部分,過熱度熱量（liàng）、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右（yòu）,冷凝水熱（rè）量占（zhàn）總熱量20%左（zuǒ）右。從上可以看出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱（rè）,而飽（bǎo）和溫度的高（gāo）低與壓（yā）力（lì）相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少對（duì）蒸汽影響不大,過熱度過高,由（yóu）於過熱蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽（qì）設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是（shì）中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這（zhè）種設計方案，由於壓（yā）力高蒸（zhēng）汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱（rè）器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥（fá），由於蒸汽壓力高，水的沸（fèi）點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量（liàng）的利用率就大大降低，流量也不小，而且在此種工況下.疏水閥的（de）故（gù）障（zhàng）率高，大大增（zēng）加維修成本。 

3.用節流閥，用節（jiē）流閥就隻有限製蒸汽流量（liàng）的（de）作用，而（ér）忽略了生產工藝，隻（zhī）有在固定工藝和固定麵料的工況下才起到一定作用，流量大小基本取（qǔ）決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢（màn）變大，流量（liàng）也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能（néng）耗。

以上就是市麵上常（cháng）用的幾個方案，都是（shì）靠機械硬件來控製流量提高蒸（zhēng）汽利用率，但是並不理想,而且（qiě）中壓蒸汽對硬件要求（qiú）非（fēi）常高,大大的增加了使用成本和維修成本。我公司（sī）由（yóu）於對中壓蒸汽的（de）工況有深（shēn）入的了（le）解，優化管路結構，進行流（liú）量（liàng）自動化控製（zhì）。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢（shì）: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流（liú）量控製等.都（dōu）是一鍵操作，自動控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又（yòu）可以臨時停（tíng）機或換麵料（liào）時限（xiàn）度的減（jiǎn）少蒸（zhēng）汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流（liú）量省.蒸汽熱量利用率高的（de）特點，並（bìng）適應各種麵料的定型工藝，進汽可以低壓（yā）與中（zhōng）壓（yā）蒸汽自由（yóu）切換，回用可以回水和（hé）回汽選擇,客戶可以具體工況（kuàng）進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長期使用引起的閥芯磨損而導致（zhì）的流量增（zēng）加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間自動（dòng）切（qiē）換功能，在保證麵料工藝的情況下限度地減（jiǎn）少蒸汽流量。