高溫高壓筒子紗染色機是新（xīn）一代（dài）節能的筒子紗染色機，180°平板式換向裝置，外置（zhì）管殼式（shì）熱交換器，新穎離（lí）心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本更低。適（shì）用於滌綸及混紡纖維的筒（tǒng）子紗在高溫條件下的染色及前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖（xiān）維的筒子紗在常溫條件下的染色及前後（hòu）處理。更換不同的（de）染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞（jiǎo）紗、鬆軟筒（tǒng）子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼（ní）龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維（wéi）的染（rǎn）色和前後處理（lǐ）。

高溫高（gāo）壓筒子紗染色（sè）機具有以下優點：

■ 整體式熱交（jiāo）換器、離心（xīn）泵以及180°平板式換向（xiàng）裝置，無外（wài）循環管道，節省空間20%。

■ 節能（néng）外置式新穎（yǐng）換熱器。

■ 主泵電機變（biàn）頻控製，可無級流量控（kòng）製，根據工藝曲線達到同步染色（sè）要（yào）求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流換向時，主泵不停頓，增加液流循環次（cì）數。

■ 采用（yòng）先進的電腦控製器，可同時顯示溫度（dù）曲線、步驟和輸出等。全自動（dòng）控製的定（dìng）量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清（qīng）洗

   等達到染色工藝要求。可連接中央集中控製係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學（xué）助劑（jì），蒸汽和水，排汙量更（gèng）少。

標準結構

■ 染缸和所有（yǒu）與染液接觸部分均采用不鏽（xiù）鋼製（zhì）造。

■ 效率高新（xīn）穎離心泵或混流泵，根據織物而（ér）定，可（kě）無級控製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連（lián）鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有（yǒu）重錘平衡開關）。

■ 自動（dòng）控製換向的平板式液流（liú）換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及（jí）定量（liàng）注料（liào）。

■ 高精度感應的壓差式（shì）傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技（jì） 術（shù） 數 據（jù）

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工（gōng）作（zuò）溫度（dù）：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率（lǜ）：130℃～80℃約20分鍾（zhōng）（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶（dài）直接（jiē）加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫（wēn）排放。

■ 比例漸進加料（liào）和（hé）比例加熱係統。

■ 減（jiǎn）載（zǎi）紗管及其配（pèi）件。

■ 第二入水和（hé）第二排放。

■ 主泵（bèng）流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中（zhōng）間（jiān）墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

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