高溫高壓筒（tǒng）子紗染色機（jī）是新（xīn）一代節能的筒子紗染色（sè）機，180°平板式換向裝置，外置管殼式熱交換器，新穎（yǐng）離心泵整體連接方式。

較小浴比達到（dào）1：6。與國內（nèi）外（wài）常規機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源（yuán）更省，使用成本更低。適用於滌（dí）綸及混紡纖維的筒子紗（shā）在高溫條件下的染色（sè）及前後處理；亦適用（yòng）於棉、麻、晴綸、羊毛等（děng）纖維的筒子紗在常溫條件（jiàn）下的染色及前後處（chù）理（lǐ）。更換不同的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆（sōng）軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經（jīng）軸紗等各種形態纖維的染（rǎn）色和前後處理。

高（gāo）溫（wēn）高（gāo）壓筒子（zǐ）紗染色機具有以（yǐ）下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平（píng）板式換向裝置，無外循環管（guǎn）道（dào），節省空間20%。

■ 節能外置（zhì）式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控（kòng）製（zhì），可無級流量控製，根據工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流換向時，主泵不停（tíng）頓，增加液流循（xún）環次數。

■ 采用先進的電腦控製器，可同（tóng）時顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自動（dòng）控製的定（dìng）量加料、進水、排水、升溫（wēn）、恒（héng）溫、降溫及清洗

   等達到染色工藝要求。可連接中央（yāng）集中控製係統。提高染色（sè）質量。

■ 低浴比可（kě）變載量（liàng）（1：6-1：10）節省染料，化學（xué）助劑，蒸汽和水，排汙（wū）量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接觸部分均采用（yòng）不（bú）鏽鋼（gāng）製造。

■ 效（xiào）率高新穎（yǐng）離心泵或混流泵，根據織物而定，可（kě）無級控製流量。

■ 垂直式缸（gāng）體，快鎖（suǒ）缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開（kāi）關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上（shàng）缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控製換向的平板式液流（liú）換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊（diàn）式）。

■ 敞開式加料桶及定量（liàng）注料。

■ 高精度感應的壓差式傳（chuán）感器控製（zhì）液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程（chéng）序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設（shè）計溫（wēn）度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加（jiā）熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸（zhēng）氣壓力為（wéi）0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻（què）水壓力為（wéi）0.3MPa）

任 選（xuǎn） 件（jiàn）

■ 帶直接加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗（shā）、拉鏈、經軸等。

■ 高（gāo）溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水和（hé）第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置（zhì）

想了解關（guān）於高溫高壓染色機和筒子（zǐ）紗染色機問題（tí）的，可以來電谘詢石獅市（shì）洪順印染機械製造公司。