高溫高壓筒子紗染色機是（shì）新一代（dài）節（jiē）能的筒子（zǐ）紗（shā）染色機，180°平板式換（huàn）向裝置，外置管殼（ké）式熱交（jiāo）換器，新穎離心泵整體連接方（fāng）式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規（guī）機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子紗在高溫條件下的染色及前後處理；亦（yì）適用（yòng）於棉（mián）、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子（zǐ）紗在常溫條件下的染色（sè）及前後（hòu）處理。更換不同的（de）染籠，可供毛條、懸掛（或疊（dié）裝）式絞紗、鬆軟筒（tǒng）子紗（shā）、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗（shā）等各種形態纖維的染色和前（qián）後處理。

高溫高（gāo）壓筒子紗（shā）染色機（jī）具有以（yǐ）下優點：

■ 整體式熱交換（huàn）器、離心泵以及180°平板式換向裝置，無外循環管道，節省（shěng）空間20%。

■ 節能外置式新穎（yǐng）換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流量控製，根（gēn）據工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩（wěn）定可靠換向裝置（zhì），液流換向（xiàng）時，主泵不停頓，增加液流循環（huán）次數。

■ 采用先進（jìn）的電腦控製器，可同時顯示（shì）溫度曲（qǔ）線、步驟和輸出等（děng）。全自動控製的定量（liàng）加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染色工藝要求。可連接（jiē）中央集中控製係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和水，排汙量（liàng）更少。

標準結構

■ 染缸和所（suǒ）有與染液接觸部分均采用不鏽鋼製造（zào）。

■ 效率高新穎離心泵或混（hún）流泵，根據織物而定（dìng），可無級控製（zhì）流量。

■ 垂直式缸（gāng）體，快鎖缸蓋帶平（píng）衡重錘（chuí）裝（zhuāng）置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平（píng）衡開（kāi）關）。

■ 自動控製換向的（de）平板式（shì）液流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料（liào）桶及定量（liàng）注料。

■ 高精度感應的壓差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先（xiān）進的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓（yā）力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計（jì）溫度：      140℃

4、 工作溫度（dù）：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約（yuē）30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分（fèn）鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任（rèn） 選 件

■ 帶直接加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛（máo）、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例（lì）漸進加料（liào）和比例（lì）加熱係統。

■ 減載紗管及（jí）其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗（shā）裝置

想（xiǎng）了解關於高溫高壓染色機和筒子紗染色機問題的，可以來電谘詢石獅市洪順印染（rǎn）機械製造公司。