我公司對定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的（de）改造經驗。對不（bú）同的麵料溫度要求（qiú）和不同的蒸汽狀況給出合適的（de）設計方案（àn）。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫快（kuài）、流（liú）量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水（shuǐ）的回用處（chù）於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴以生存和發展的根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完成（chéng）這一承諾，我司（sī）建立了一支吃苦耐勞、技術（shù）過硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站（men）的技術感興趣的用戶均可來我（wǒ）公司參觀、洽（qià）談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派人進行指（zhǐ）導和設備維修，為您解除後顧之（zhī）憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造工程隻有一個要點（diǎn）也是難點,就是在保證工藝溫度的（de）情況下如何提（tí）高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用率低就費流（liú）量。

中（zhōng）壓過熱蒸汽熱量包括三個部分（fèn）,過熱度熱量、飽和相（xiàng）變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量（liàng）占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以看出（chū）中壓蒸汽大部分是相（xiàng）變熱（rè）也稱潛熱,而（ér）飽（bǎo）和溫（wēn）度的高低與壓力相關,所以中壓蒸（zhēng）汽重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導（dǎo）熱性差反而會影響升溫（wēn）。

我（wǒ）司定型機（jī）蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做（zuò）法，就是中壓蒸汽流經（jīng）換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力（lì）高（gāo）蒸汽（qì）流速快，可能蒸汽潛熱還沒有（yǒu）完全利（lì）用就流出換熱器。結（jié）果就是流量大，升溫差（chà）。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率就大大降低，流量也不小，而且在此種工況下（xià）.疏水閥（fá）的故障（zhàng）率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了（le）生產工藝（yì），隻有在固定工藝和（hé）固定麵料的工況下才起到一定作用，流量大小基本（běn）取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任（rèn）何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是（shì）市麵上常用的幾（jǐ）個方案（àn），都是靠機械硬件（jiàn）來控製流量（liàng）提（tí）高蒸汽利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加了使用成本和維修成（chéng）本。我公司由（yóu）於對中壓蒸汽的工況有（yǒu）深入的了解，優化管路結構，進行流量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同（tóng）行中具有以下（xià）優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製（zhì）等.都是（shì）一鍵操作，自動控製，避免（miǎn）操作工頻（pín）繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料（liào）時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽（qì）熱量利用率高的特點（diǎn），並（bìng）適應（yīng）各種麵料的定（dìng）型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸（zhēng）汽自由（yóu）切換，回用可以回水和回汽（qì）選擇,客戶可以具體工況進行（háng）選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大大（dà）增（zēng）加手動閥與自動閥（fá）的使用壽命,避免了由於閥門長期（qī）使用引起的（de）閥芯磨損而導致的流量增加（jiā）。 

4.本（běn）係統具有節能（néng）模式與高溫模式之間自動切換功能，在保證麵料工藝的情況（kuàng）下限度地減少蒸汽流量。