高（gāo）溫高壓筒子紗染色機是新（xīn）一代節能的（de）筒子紗染色機，180°平板式換向裝置，外置管殼式熱（rè）交換器，新穎離（lí）心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子紗在高溫條件下的染色及前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等（děng）纖維的筒子紗在常溫條（tiáo）件下的染色及前後處理。更換不（bú）同的染籠，可供毛（máo）條、懸掛（或疊裝）式絞（jiǎo）紗、鬆軟筒（tǒng）子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍（lóng）拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種（zhǒng）形（xíng）態（tài）纖維的染（rǎn）色（sè）和前後處（chù）理（lǐ）。

高（gāo）溫高（gāo）壓筒子紗染色機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平板（bǎn）式換向裝置，無外循環管道（dào），節省空（kōng）間20%。

■ 節（jiē）能外（wài）置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流量控製，根據（jù）工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流換向（xiàng）時，主泵不停頓，增加液流循環次數。

■ 采用先進的（de）電腦控製器，可同時（shí）顯示溫（wēn）度（dù）曲線、步驟（zhòu）和輸出（chū）等。全自動控製的定量（liàng）加（jiā）料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫（wēn）及清洗

   等達（dá）到染色工藝要求。可連接中央集中控製（zhì）係統。提高染色質量。

■ 低（dī）浴比可（kě）變載（zǎi）量（1：6-1：10）節省染料，化學助（zhù）劑（jì），蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接（jiē）觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心（xīn）泵或混流（liú）泵，根據織物而（ér）定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖（suǒ）缸（gāng）蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝（zhuāng）置（QR241C-75以上缸蓋（gài）有（yǒu）重錘平衡開關）。

■ 自動控製換向（xiàng）的平板式液（yè）流換（huàn）向器。

■ 主缸（gāng）自動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量（liàng）注料。

■ 高（gāo）精度感應的壓差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度（dù）：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸（zhēng）氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約（yuē）20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗（shā）架，如（rú）：筒子、散毛（máo）、絞（jiǎo）紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸（jiàn）進加料（liào）和比例加熱（rè）係統。

■ 減載（zǎi）紗管及其配件。

■ 第二入水和（hé）第二排（pái）放。

■ 主泵流量（liàng）控（kòng）製係（xì）統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式（shì）、吊杆式卸紗裝置

想了解（jiě）關於高溫高壓染色機和筒子紗染色機問題的，可以來電谘詢石獅市洪（hóng）順印染機械製造公司（sī）。