我公司對定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀況給出合適的設計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸（zhēng）汽冷凝水的回（huí）用處於國內水平,並獲（huò）得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和（hé）售後服務是企業賴以生存和發展的根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上（shàng）”的企業文化，為了完成這一承諾，我司建（jiàn）立了一（yī）支吃（chī）苦耐勞、技術過硬（yìng）的專業隊伍，常年服務（wù）在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技（jì）術感興（xìng）趣的用戶均可來我（wǒ）公司參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用（yòng）戶,我;公司可派人進行指導和設備（bèi）維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓（yā）蒸汽改造的理念:中壓蒸（zhēng）汽改造工程隻有一（yī）個要點也是難點,就（jiù）是在保證工藝溫度的情況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包（bāo）括三個部分,過熱度熱（rè）量、飽（bǎo）和相變熱量、冷凝（níng）水的熱量。其中過熱度熱量占總熱量（liàng）的10%左右,飽和相（xiàng）變熱量占總熱量的70%左（zuǒ）右,冷凝水熱量（liàng）占總熱量20%左右。從上可（kě）以看出中壓蒸汽大部分（fèn）是相變熱（rè）也稱潛熱,而飽（bǎo）和溫度的高低與壓力相關（guān）,所（suǒ）以中壓蒸汽重要指標就是壓（yā）力,過熱（rè）度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而（ér）會影響升溫。

我司定型機蒸汽係（xì）統改造 

下麵談（tán）談同行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做（zuò）法，就（jiù）是（shì）中（zhōng）壓（yā）蒸汽（qì）流經換（huàn）熱器，減壓後進入水汽分離（lí）器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由（yóu）於（yú）壓力高蒸汽流速（sù）快，可能（néng）蒸（zhēng）汽潛（qián）熱還沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫（wēn）差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀（zhuàng）態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用（yòng）率就大大降低，流量也（yě）不小，而且在此種（zhǒng）工況下.疏水閥的故（gù）障率高，大大增加維修成本（běn）。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作用（yòng），而忽略了生產（chǎn）工藝，隻有在固定（dìng）工藝（yì）和固定麵料的（de）工況下才起到（dào）一定作用，流量大小基本取決於（yú）節流閥開孔（kǒng）的大小（xiǎo），但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也（yě）隨之慢慢變大（dà），流量也慢慢變大。

4.比任何同行機（jī）械節省15%左（zuǒ）右蒸汽能耗。

以上就是市麵上（shàng）常用的幾個方案，都是靠機械硬件來控製流量提高（gāo）蒸汽利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求（qiú）非常高,大大的增加了使用成本和（hé）維修成本。我（wǒ）公司由（yóu）於對中壓蒸汽的（de）工況有（yǒu）深入的了解，優化管路結構，進行流量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等（děng）.都是一鍵操作，自動控製（zhì），避免操作工頻繁開關閥門的麻（má）煩，又可以臨時停機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫（wēn）快、流（liú）量省.蒸汽熱量利用（yòng）率高的特點，並適應各種麵（miàn）料的定型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換（huàn），回用可以回水（shuǐ）和回汽選擇,客（kè）戶可以具體工況進行選擇,靈（líng）活方便。 

3.對中溫中壓（yā）管路合理設計與優（yōu）化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門（mén）長期使用引起的閥芯磨損而導致的流（liú）量（liàng）增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模（mó）式之間自動切換功能，在保證麵料（liào）工藝的情況下限度地減少蒸汽流（liú）量。