我公司（sī）對定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的（de）改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀況給出合適的設（shè）計方案。 

我（wǒ）公司（sī）的（de）中溫中壓改（gǎi）造工（gōng）程（chéng）有（yǒu）升溫快、流量省等優（yōu）勢,特別在（zài）蒸汽冷凝水的回用處於國內（nèi）水平,並（bìng）獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴以生存和發展的根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企（qǐ）業文化，為了完（wán）成這一承諾，我司（sī）建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年（nián）服務在全（quán）國第（dì）-線。隻要對一起草 www.17.com网站的（de）技術感興趣（qù）的用戶均可來我公司參觀、洽談,對（duì）所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派（pài）人進行指導和設備維修（xiū），為您解（jiě）除後顧（gù）之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓（yā）蒸汽改造工程隻有一個要點也是難點,就（jiù）是在（zài）保證工藝溫度的情況下如何提高（gāo）蒸汽熱量（liàng）利用率,利用（yòng）率（lǜ）高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽（qì）熱量包括三個部分,過熱（rè）度熱量、飽和相變熱量、冷凝水（shuǐ）的熱（rè）量。其中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽（bǎo）和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可（kě）以看出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中（zhōng）壓蒸汽重要指標就（jiù）是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大（dà）,過（guò）熱（rè）度過高,由於過熱（rè）蒸汽導（dǎo）熱性差反而（ér）會影響升溫（wēn）。

我（wǒ）司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是（shì）中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入（rù）水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高（gāo）蒸汽流速快，可（kě）能蒸汽（qì）潛熱還沒有完全利用就流（liú）出換熱器。結（jié）果就是流量大，升溫差。 

2.用（yòng）疏（shū）水閥，由（yóu）於蒸汽壓力高，水的沸（fèi）點也高（gāo）,在（zài）3.0mPA的壓力下230攝氏度（dù）以下就是水的狀態. 

如此高（gāo）溫的冷凝水在設備上仍可利（lì）用，如果用疏水（shuǐ）閥冷（lěng）凝水熱量（liàng）的利用率就大大降低，流量也不（bú）小，而且在此種工（gōng）況下.疏水（shuǐ）閥的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用（yòng）節（jiē）流閥就隻有限製蒸汽流量的作（zuò）用，而忽（hū）略了生產工藝，隻有（yǒu）在固定工藝和固定麵料的工況下才起到（dào）一定（dìng）作用，流量大小基本取決（jué）於節流（liú）閥開孔的大小，但長期（qī）的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變（biàn）大（dà），流量也（yě）慢慢變大。

4.比任何同（tóng）行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的幾（jǐ）個方案，都是（shì）靠機械硬件來控製流量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求非（fēi）常高,大大的增加了使用成本和維（wéi）修成（chéng）本。我公司由於對中（zhōng）壓蒸（zhēng）汽的工況有深入的了解，優化管路結構，進行流量自動化控製。

我司機械中壓（yā）蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便（biàn），暖機升溫、保溫、流（liú）量控製等.都是一鍵（jiàn）操作，自動控製，避免操作工頻繁開關（guān）閥門的麻煩，又可以臨時停機（jī）或換（huàn）麵料時限度（dù）的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量（liàng）利用率高的特點（diǎn），並適應各種麵料的定（dìng）型工藝，進汽可以低壓與中（zhōng）壓（yā）蒸汽自（zì）由切換，回用可以回水（shuǐ）和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大大增（zēng）加手（shǒu）動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於（yú）閥門長期使用引起的閥芯磨損而導致（zhì）的流量增加。 

4.本（běn）係（xì）統具有節能模式與高溫模式之間自動切換（huàn）功（gōng）能，在保證麵料（liào）工藝的情況下限度地（dì）減少蒸汽流量。