我公（gōng）司對定型機，中（zhōng）溫中（zhōng）壓蒸汽改造有豐富（fù）的改造經驗（yàn）。對不同的麵料溫度要（yào）求和不同的蒸汽狀況給出合適的設計方案（àn）。 

我公司的（de）中溫中壓改（gǎi）造工程有升溫快（kuài）、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務（wù）：產品質量和（hé）售後服務是企業賴以生存和發展的根本（běn），自（zì）建立之初，一起草 www.17.com网站便確立了（le）“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術（shù）過硬的專業隊伍（wǔ），常年服務在（zài）全國第-線。隻要對（duì）一起草 www.17.com网站的（de）技術感興趣（qù）的用（yòng）戶均可來我公司參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可（kě）派人進行指（zhǐ）導和設備維修，為您解除（chú）後顧之憂。

我司對（duì）中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造工（gōng）程隻有（yǒu）一個（gè）要點（diǎn）也是難點,就（jiù）是在保證工藝溫度的情（qíng）況下（xià）如何提高蒸汽熱量（liàng）利用率,利用率高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個（gè）部分（fèn）,過（guò）熱度熱（rè）量、飽和（hé）相變熱量（liàng）、冷（lěng）凝水的熱量。其中過熱度熱量（liàng）占總熱量的10%左右,飽和（hé）相變熱量占總熱量（liàng）的70%左右（yòu）,冷凝（níng）水熱量（liàng）占總熱（rè）量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽（qì）大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低（dī）與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高（gāo）,由於過（guò）熱蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我（wǒ）司定型機蒸（zhēng）汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸（zhēng）汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法（fǎ），就是中壓蒸（zhēng）汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽（qì）管網。這種設計方案，由於壓力（lì）高蒸汽流速（sù）快，可能蒸汽潛熱還沒（méi）有完全利用就流出換（huàn）熱器。結果（guǒ）就是流量大，升溫差。 

2.用疏（shū）水閥，由於蒸汽壓力高（gāo），水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就（jiù）是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可（kě）利用，如果用疏水閥冷（lěng）凝水熱量的利用率就大大降低，流量也不小，而且在此種工況下.疏水閥的故（gù）障率高，大大增加維修成本。 

3.用（yòng）節流閥，用節流閥（fá）就隻有限製蒸（zhēng）汽流量的作用，而忽略了生（shēng）產工藝，隻有在固定工藝和（hé）固定（dìng）麵料的工（gōng）況下（xià）才起到一定作用，流量大小（xiǎo）基本（běn）取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸（zhēng）汽衝刷下孔的（de）大小也隨之慢（màn）慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省（shěng）15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的幾個方案（àn），都是（shì）靠機械硬件來控製流量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加了（le）使用成本和維修成本（běn）。我公司由於對中壓蒸汽的工況有深入的了解（jiě），優化管路結構，進行流量（liàng）自動化控製（zhì）。

我司機械中（zhōng）壓蒸汽控製係統在同行（háng）中具有以（yǐ）下優（yōu）勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操（cāo）作工（gōng）頻繁開關閥門（mén）的（de）麻煩，又可以（yǐ）臨時停機或換麵（miàn）料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具（jù）有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點（diǎn），並適應各種（zhǒng）麵料（liào）的定（dìng）型工藝，進汽可（kě）以低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽選（xuǎn）擇,客戶可以（yǐ）具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中（zhōng）溫中壓管路合理設計與優化，大大增加手（shǒu）動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門（mén）長期使用（yòng）引起的閥芯（xīn）磨損而導致的流量（liàng）增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間自動切換功（gōng）能，在保證麵料工（gōng）藝的情況（kuàng）下限度地減少蒸汽流量。