我公司對定型（xíng）機，中溫中壓蒸汽改造有（yǒu）豐富的改造經驗（yàn）。對（duì）不同的麵料（liào）溫度要求和不同的蒸汽狀況給出合適的設計方案。 

我公司（sī）的中溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸（zhēng）汽冷凝（níng）水的回用處於（yú）國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質（zhì）量和售後（hòu）服務是（shì）企業賴以生存和發展的根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本，質量好，用（yòng）戶至上”的企業文化，為（wéi）了完成（chéng）這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞（láo）、技術過硬的專業隊伍，常年服務在（zài）全國第-線。隻要對（duì）我（wǒ）們的技術感興趣的用戶均可來我公司參觀（guān）、洽談（tán）,對（duì）所有我（wǒ）們的用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造工程隻有一個要點也是難（nán）點,就是（shì）在保證工藝（yì）溫度（dù）的情況（kuàng）下如何提高蒸汽熱量利用率,利（lì）用率高就流量省,利（lì）用率低就費流量。

中（zhōng）壓過（guò）熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱（rè）量、冷凝水的熱量。其中過熱（rè）度熱量占（zhàn）總熱量的10%左右,飽和相（xiàng）變熱量（liàng）占（zhàn）總熱（rè）量（liàng）的70%左右,冷凝水熱量占總（zǒng）熱量20%左右。從上可以看出中壓（yā）蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫（wēn）度的高低（dī）與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過（guò）熱（rè）度多少對蒸汽（qì）影響不大,過熱度（dù）過高,由於過熱蒸汽導熱性差（chà）反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就（jiù）是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分（fèn）離器，進入（rù）低壓蒸汽管網。這種設計（jì）方案，由於壓（yā）力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用（yòng）疏水閥（fá），由於蒸（zhēng）汽壓力高，水的沸（fèi）點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以（yǐ）下就是水（shuǐ）的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可（kě）利用，如果用疏水閥冷（lěng）凝水熱（rè）量的利用率就（jiù）大大降低，流量也不小，而且在此種工（gōng）況下.疏水閥的故障率高，大大增加維修成（chéng）本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製（zhì）蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況下才起到一定作用，流量大小基本取決（jué）於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔（kǒng）的大小也隨之慢慢變大（dà），流量也（yě）慢慢（màn）變大。

4.比任何同行機械（xiè）節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的幾個方案，都是靠機械硬件來控製流量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而且中（zhōng）壓蒸汽對硬件要（yào）求非常高,大大的增加了使用成（chéng）本和維修成本。我公司由於對中壓蒸汽的工況有深（shēn）入的了解，優化管路結（jié）構，進行流量自動化（huà）控製。

我司機械中壓蒸（zhēng）汽控（kòng）製係統在同行中具有（yǒu）以下優勢: 

1操作方便，暖（nuǎn）機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻（má）煩（fán），又可以臨時停機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係（xì）統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並適應（yīng）各種麵料的（de）定（dìng）型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽選擇（zé）,客戶可（kě）以具體工（gōng）況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與（yǔ）優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於（yú）閥門長期使用引（yǐn）起的閥芯磨（mó）損而導致的（de）流量增加。 

4.本係統（tǒng）具有節能模式與高溫模式之間自動（dòng）切（qiē）換功能，在保證麵料工藝的情況下限度地減（jiǎn）少蒸汽流（liú）量。