我公司對定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽（qì）狀況給出合適的設計（jì）方案。 

我公司的中溫中（zhōng）壓改造工程有（yǒu）升溫快、流量省（shěng）等（děng）優勢,特別在蒸汽（qì）冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售（shòu）後服務是企業賴以生存（cún）和（hé）發展的根（gēn）本，自（zì）建立之初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信（xìn）為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支吃（chī）苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對（duì）一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派人進行指導和（hé）設備維修（xiū），為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸（zhēng）汽改（gǎi）造的理念:中壓蒸汽改造（zào）工程（chéng）隻（zhī）有一個要點（diǎn）也是難點,就是在保證工藝（yì）溫（wēn）度的情況下如（rú）何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過（guò）熱蒸汽熱量包括三個部（bù）分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量（liàng）占總（zǒng）熱量的10%左（zuǒ）右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以（yǐ）看（kàn）出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱（rè）,而飽和溫度的高低與壓力相關（guān）,所以中壓（yā）蒸汽（qì）重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱（rè）度過高,由於過熱蒸汽導熱（rè）性差反（fǎn）而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造（zào） 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排（pái）做法（fǎ），就是中壓蒸汽（qì）流經換熱器，減壓（yā）後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這（zhè）種設計方案，由於壓力高蒸（zhēng）汽流（liú）速（sù）快，可能蒸汽（qì）潛熱還沒（méi）有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由（yóu）於蒸汽壓力高（gāo），水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀（zhuàng）態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利（lì）用，如果用疏水閥（fá）冷凝水熱量的利用率就（jiù）大大降低，流量也不小，而且在此種工（gōng）況下.疏水閥的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製（zhì）蒸汽流量的作（zuò）用，而忽略了生產工（gōng）藝（yì），隻有在（zài）固定工（gōng）藝和固定麵料的工況下才起到一定作用，流量大小（xiǎo）基本取決於節流閥（fá）開孔的（de）大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢（màn）慢（màn）變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以（yǐ）上（shàng）就是市麵（miàn）上常用的幾個方案，都是靠機械硬件來控製流量提高（gāo）蒸汽利用率，但是並不理（lǐ）想,而且中壓（yā）蒸汽對硬（yìng）件要求非（fēi）常高,大大的增加了使用成本和維修成本。我公司由於對中壓蒸汽的工況有深入的了解，優化管路（lù）結構，進行流量自動化（huà）控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操（cāo）作工頻繁開關閥門（mén）的麻煩，又可以臨（lín）時停機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流（liú）量省.蒸汽熱（rè）量利用率高的特點（diǎn），並適應各種麵料（liào）的定型（xíng）工藝，進汽（qì）可以低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行（háng）選（xuǎn）擇,靈活（huó）方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計（jì）與（yǔ）優（yōu）化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避（bì）免（miǎn）了由於閥門長期使用引起的閥（fá）芯磨損而導（dǎo）致的流量（liàng）增加。 

4.本係統（tǒng）具有節能模式與高溫模式之間自動切換功能，在保證麵（miàn）料工藝的情況下限度地減少（shǎo）蒸汽流量。