高溫高壓（yā）筒（tǒng）子紗染色機是新一代節能的筒子紗染色機，180°平板式換向裝置，外（wài）置管殼（ké）式熱交換器，新穎離心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機型（xíng）相比，結構更緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子紗在高溫（wēn）條（tiáo）件下的染色及前（qián）後處理；亦適（shì）用於（yú）棉、麻、晴綸、羊毛（máo）等纖維的筒子紗在常溫條件下的染（rǎn）色（sè）及前後處理（lǐ）。更換不同的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆（sōng）軟筒子（zǐ）紗、散纖、絲餅（粘（zhān）膠）、尼龍拉鏈（liàn）、粘扣帶（dài）和經軸紗等各種（zhǒng）形態纖維的染色和（hé）前後處（chù）理。

高溫高壓筒子紗染色機具有以（yǐ）下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平（píng）板（bǎn）式換向裝置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主（zhǔ）泵（bèng）電機變頻控（kòng）製，可（kě）無級流量控製，根據工藝曲線達（dá）到同步（bù）染色要求。

■ 獨特穩定可靠（kào）換（huàn）向裝置（zhì），液流換向時，主泵（bèng）不（bú）停頓，增加液流循環次數。

■ 采用先進的電腦（nǎo）控（kòng）製器，可同時顯示溫（wēn）度（dù）曲線、步驟和輸出等。全自動控製的（de）定量加料（liào）、進水、排水（shuǐ）、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染色工藝要求。可連接中央集中控製係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（liàng）（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構（gòu）

■ 染缸和所有與染液接觸部分均采用不（bú）鏽鋼製（zhì）造。

■ 效率（lǜ）高新穎離心泵或混流泵，根（gēn）據織物而定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動（dòng）控製換（huàn）向的平板式液流換向（xiàng）器。

■ 主（zhǔ）缸自動加壓卸壓（yā）裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定（dìng）量注料。

■ 高精度感應的壓差式傳感器（qì）控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技（jì） 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工（gōng）作壓力（lì）：  0.4MPa

3、 設計（jì）溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率（lǜ）：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻（què）水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置（zhì）的等容量預備缸（gāng）、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如（rú）：筒子、散毛、絞紗、拉鏈（liàn）、經軸（zhóu）等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進（jìn）加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配件（jiàn）。

■ 第二入水和第二排放（fàng）。

■ 主泵（bèng）流量控製係統。

■ 筒子紗（shā）染色（sè）附件。如：紗管（guǎn）、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝（zhuāng）置

想（xiǎng）了（le）解關於高溫高壓染色機和（hé）筒子紗染色機問題的，可以來電谘詢（xún）石獅市洪順印染機械製造公司。