我公司（sī）對定型機，中溫中壓蒸（zhēng）汽改（gǎi）造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度（dù）要（yào）求和不同的蒸汽狀況給出合適的設計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程有升（shēng）溫快、流量省等優勢,特別在蒸（zhēng）汽冷凝（níng）水的回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴（lài）以生存和發展的根本，自建立之初（chū），一起草 www.17.com网站便確（què）立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業（yè）文化，為了（le）完成這一承諾，我司（sī）建立了一支吃苦耐勞、技（jì）術過硬的（de）專業（yè）隊伍，常年（nián）服務在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技（jì）術感興趣的用戶均可來我（wǒ）公司參觀、洽談,對所（suǒ）有一起草 www.17.com网站的用戶,我（wǒ）;公（gōng）司可派人進行（háng）指導和設備維（wéi）修，為您（nín）解除（chú）後（hòu）顧之（zhī）憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造工程隻有（yǒu）一個要點也是難點,就是在（zài）保（bǎo）證工藝溫度的（de）情況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量（liàng）包括三個（gè）部分,過熱度熱量、飽和相變熱量（liàng）、冷凝水的熱量。其中過熱度熱（rè）量占總熱量的10%左右,飽和相變（biàn）熱量占總熱量（liàng）的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右（yòu）。從上可以看出中（zhōng）壓蒸（zhēng）汽大部分是相變熱也稱潛熱（rè）,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中壓（yā）蒸汽重要指標就是壓力,過熱（rè）度多少對蒸汽影響（xiǎng）不（bú）大,過熱度過高,由於過熱蒸（zhēng）汽導熱性差反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下（xià）麵談談同行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直（zhí）排做法（fǎ），就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓（yā）後進入水汽分離（lí）器，進入低壓蒸汽管網。這種設（shè）計方（fāng）案，由於壓力高（gāo）蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用就（jiù）流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥（fá），由於蒸汽壓力（lì）高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以（yǐ）下就是水（shuǐ）的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設（shè）備上仍（réng）可利用，如（rú）果用疏水閥冷凝水（shuǐ）熱量的利用率就大大降低，流量也不小，而（ér）且在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻（zhī）有限（xiàn）製蒸汽流量的作用，而忽（hū）略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工（gōng）況下才起到一定作用，流量大小基本取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔（kǒng）的大小（xiǎo）也隨之慢慢變大，流（liú）量也慢（màn）慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上（shàng）常用的幾個方案（àn），都是靠機械硬件（jiàn）來控製流量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而（ér）且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加了使用成本和維修成本。我（wǒ）公司（sī）由於（yú）對中壓蒸汽的工況有深入的了解，優化管路結構，進行流量自動化控製。

我司機械中（zhōng）壓（yā）蒸汽控製係統在同行中（zhōng）具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升（shēng）溫、保溫、流量控製等.都（dōu）是一（yī）鍵操作（zuò），自動（dòng）控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料時限度的（de）減少蒸汽的（de）浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點（diǎn），並適應各種麵料的定型工藝，進（jìn）汽可（kě）以低壓與（yǔ）中（zhōng）壓蒸汽自由切換，回用可以（yǐ）回水和回（huí）汽選擇,客戶可（kě）以具（jù）體（tǐ）工況進行選擇,靈活方便（biàn）。 

3.對中溫中壓管路合（hé）理設（shè）計與優化，大大增加手（shǒu）動閥與自動閥的（de）使用壽命,避免了由於閥門長期使用引起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間（jiān）自動切換（huàn）功能，在保證麵料工藝的情況下限度地減少蒸（zhēng）汽流量。