溢流染色機對（duì）半成品的褶皺不敏感，染色後的織物色（sè）澤、膨潤、手感（gǎn）均一。麵料手感好，特（tè）別是化纖和（hé）混紡織物經過（guò）溢流染（rǎn）色機處理後，柔軟有彈性，具有（yǒu）良好的羊毛性，並（bìng）具有形似棉的效果。

影響（xiǎng）溢流染色機的質量因素很多，其中的質量（liàng）問題是織物（wù）表麵（miàn）的染（rǎn）色水平，主要有以下4個要（yào）點：

1.布容量的影響

溢流染色機具有（yǒu）較大標（biāo）稱容量，不適用於任何（hé）織物。因此，在生產時，染（rǎn）色機的實際產能應根據織物的厚薄、幅寬等情況來確（què）定。對於相同寬度的（de）織物，織物越薄越輕，容量越小。這是因為根據其標稱容（róng）量供應薄而輕的織物，不可避免（miǎn）地會（huì）增加織物的（de）長度，增加染色過程中的循環時間，並使織物更容易在染房中打結。造成混亂和斑駁的織物。

2、絞車速度和噴嘴壓力（lì）的影響

染（rǎn）房中的織物用絞車拉入噴嘴。噴嘴是一個環形出口，通過噴嘴的縫隙噴（pēn）出染料溶液。噴嘴的（de）壓力將染料溶液噴射到繩狀布上，布的速度由下式確定。絞車速度和（hé）噴嘴壓力。在織物吸（xī）收染料的溫度（dù）範圍內（nèi），增加織物的循環（huán）次數，即提高織物的運行速度，促進織物的勻染性。在液量一定的情況下，增加染液的流量（即（jí）增加噴嘴（zuǐ）壓力）可以增加染液的循（xún）環次數、染色機內的溫度和（hé）染料（liào）分布的均勻性.染（rǎn）料與織物的接觸次數增加，染色時間縮短（duǎn）。

3、浴比的影響

浴比不僅影響織（zhī）物的顏（yán）色，而（ér）且影響織物在染色機中的正常（cháng）運（yùn）行。液比過（guò）小，織物移動困難，絞車不能順利將織物從染房中提起，織（zhī）物移動緩（huǎn）慢。如果入（rù）浴速度太高，織物會漂浮在水麵上（shàng），造成（chéng）湍流和打結，織物就會被染色。

4、染色（sè）工藝的影（yǐng）響

(1)影響溢流染色機質量的主要因素有染料的使用和添加方（fāng）法、染色溫度、鹽和堿劑的種（zhǒng）類、劑量和添加方法、染（rǎn）色時間（jiān）、染液浴率等。上（shàng）述因素中，除了染料、鹽、堿的添加（jiā）方法和浴比外，其他因素隻影響織物的色深。

(2) 用於分散染料。分散染料在90℃染色時，加熱速度可高一些，在90℃以上，特別是130℃附近，避免染色（sè）不均，應控製緩慢（màn）接近染色溫度。用分散染料染色受溫度影響很大（dà），所以在染料被吸收的溫度範圍（wéi）內，增加織物與染液之間的循環次（cì）數可（kě）以使染室內的染料和溫度分布均勻（yún）。