定型機（jī）加熱（rè）改造取決於導熱油鍋爐的供熱，導熱（rè）油鍋（guō）爐（lú）必須燃燒煤。缺點是會產生二氧化硫。同時，工業油煙（yān）中（zhōng）含（hán）有（yǒu）直接排放到（dào）大氣中的有毒（dú）物質，對環境的影響更大。由於定型機的加（jiā）熱與印染織物的質量直接相關，因此如何穩定印染產品的（de）質量並減少燃煤造成的汙染是印染企（qǐ）業一直在（zài）努力解決的問（wèn）題。定型（xíng）機改造直（zhí）接燃燒和加熱後，可大大減少二氧化硫的排放，並提高織物的加工（gōng）質量。

關於以燃煤取暖而不是天（tiān）然氣熱（rè）風取暖的能源消耗成本，許多製造商谘詢了我（wǒ）公（gōng）司，與煤炭成本相（xiàng）比，天然氣的生產成本可以增加多少？加熱和整（zhěng）形？其實定型機加熱改造的能源成本可以增加多少百分（fèn）比？這一直是很多客戶所關注的問題。關於使用天然（rán）氣進行加熱的鑲嵌機的能耗，根據我公（gōng）司改造的定型機的情況，在運（yùn）行期間的能耗響應表明，該能耗比供暖成本（běn）高出約30％。燃燒的煤。

通常（cháng），對於化學纖維，定型（xíng）機加（jiā）熱改造的（de）工作溫度約為200℃，廢氣溫度約（yuē）為160℃。對於（yú）棉織物，溫度約為140℃，廢（fèi）氣（qì）溫度約為100℃。一台定型機消（xiāo）耗60萬至100萬大卡。據估計，在織物加工和（hé）定型過程中僅消耗了29％的熱能，人體的熱損失約占10％，並且大量的熱能（超過60％）隨廢氣（qì）散失到大氣中。熱量的散失不僅浪費能源，還會造（zào）成環境汙染，因此熱（rè）定型機的廢熱回收勢（shì）在必行。

定型機改造（zào）的燃煤（méi）加熱裝置的（de）熱效率通常僅為（wéi）80％左右。改用定（dìng）型機天（tiān）然氣改造後，熱效率達到98％以上。同時，由於天然氣定型機采用計算機數控恒溫，熱能（néng）利用率高，生產效（xiào）率大大提（tí）高，成型織物的成型穩定。此外，天然氣加熱還具有（yǒu）即用型和操作方便的特點，大大節省了爐子的（de）安（ān）裝時間。既提高了企業的生產效率，又在一定程度上節省了取暖費用。

所以定型機加熱改造（zào）的成本略高於燃煤供暖。但是在改用天然氣進行（háng）加熱後，二氧化硫（liú）的排放量幾乎為零。從當前的環境（jìng）來看，各級環保要求越來越嚴格，目前已成為企業（yè）的必然趨勢。