勻流染色機是廣泛用於印（yìn）染（rǎn）廠的染色設備。為了確（què）保染色工藝的可重複性和染色質量，製定合理的染色工藝（yì）很重要，但是（shì）它消除了人為因素，改善了設備控製功能，影響了（le）染色質量，所以對所有染紗進行控製很（hěn）重要。因為（wéi）整個染色過程由固定程序控製，而（ér）染色（sè）則由設備的功能控製。下麵進行介紹（shào）控製要點的相關內容：

1：流量和壓力控製

流速和壓力是溢流染色機的兩個重要（yào）參數，由主（zhǔ）循環泵確定。為了確保染（rǎn）料和織物之間的染料交換必須足夠大，該流動必須足夠大。對於某些染色過程，變化應盡可能小。它完全由主泵控製。對於溢流（liú）噴射染色機，壓力是指噴嘴產生的壓力。壓力（lì）是指（zhǐ）主（zhǔ）泵揚程內（nèi）部與外（wài）部（bù）之間（jiān）的（de）壓力差，但總壓力仍然是（shì）主要泵。

2：按（àn）比例控製（zhì）溫度

一般而言，隨著染色溫度的升高，染料分散（sàn）和擴散到織物纖維中（zhōng）的動能（néng）也隨之升高。同時，織物纖維的膨脹增加（jiā）了內部孔（kǒng），加速了染料和織物的（de）吸收和擴散能力。染色率。然而，如果溫度太高，則纖維（wéi）的孔將太大，並且染料（liào）顆粒的動能將太高，但是染色在纖維上的染料將部分地重（chóng）新溶解在染料（liào）溶液中。

3：計量加料控製

傳統的染色（sè）工藝主要控製溫度，染料，助劑和注射時間，但染色材料的注射（shè）方法特異性較低。對於深色染料，這不是（shì）主要問題，但是對於淺色織物染料，使用活性染（rǎn）料會導致染料質量問題。

產生問題的原因雖（suī）然與溫度控製有關（如上所述，溫度在存在大量染料吸收的溫度範圍內升高得太快），但更直接（jiē）的原因是染料注入方法（fǎ），根據活性染料對織物進行染色。