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染色機主要是利用染料的流動將布（bù）料從（cóng）噴嘴（zuǐ）帶到染色槽進行浸染。經過染缸邊緣的整理（lǐ）機（jī）構後，布料整（zhěng）齊地擺放到染缸前方。然後（hòu）將塑料（liào）模具與布一（yī）起攜帶，輪子被（bèi）抬起，布向不同方向提起，噴嘴再次往複運動。
高溫氣流染色機（jī）長（zhǎng）期使用後（hòu），汙物會粘附在（zài）罐（guàn）內壁上。許多印染廠都會生產染料和低聚物，尤其是印染行業（yè），一般都注重控製汙水排放（fàng）。油脂、纖維碎屑是為了節約用水。大量其他物質附著在罐底。結果，染色（sè）槽稍微上（shàng）升（shēng）並冷卻，在（zài）染色過程中產生分散的斑點，嚴重時會堵塞染色設備，染色溫度不升高。缸內沉澱物的（de）主要成分也不同，主要根據灰塵、油脂、混凝（níng）劑染料、分散劑、低聚物、鈣鹽等成分不同，清洗方式也不同。
下麵廠家介紹5種常用的清潔方法：
1. 要去除低聚物，請經常用 NaOH 或酸性亞硫酸鹽（yán）清潔劑清（qīng）洗儲罐。添加（jiā）耐高溫分散劑可以減少低聚（jù）物沉澱（diàn），快（kuài）速冷（lěng）卻和熱排水可以防止（zhǐ）低聚物沉積和聚（jù）集。
2、堿性水垢（gòu）、鈣鹽（yán）和纖維碎屑的去除可用鹽酸或硫酸洗滌。效果很好，但對不鏽鋼（內部常用耐腐蝕不鏽鋼）染色槽壁影響較（jiào）大（dà）。
3. 使用硫酸粉、液堿和（hé）乳化劑的常規罐式儲存技術可以減少和清潔結塊的染料、焦油和油脂的去除。
4、染（rǎn）完紅色產品的染缸應先（xiān）用藍品染（rǎn），染後水洗，染白（bái）品種。否則，生產出來的增白麵料不僅白度低，而且還會出現紅光，即使在增白品種生產前刷幾遍也無效。
5. 對於嚴重汙染的染色（sè）機缸，根據汙染情況，使用由高滲透性聚合物洗滌劑、過氧化氫、氟化銨、草酸和有（yǒu）機酸腐蝕抑製劑組成的清潔劑。
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