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近（jìn）年來，氣流染色機（jī）由於節能效果和染色效果出眾，結合染色（sè）計算機，在染色集中（zhōng）控製之後（hòu），越來越（yuè）受到重視和歡迎。但是，氣流染色技術和其他染色技術一樣，在實際應用過程中（zhōng），會遇到染色管差、氣缸差、織物起毛、折痕、點疵等問題！下麵將為大家介（jiè）紹影響因素（sù）：
網絡示意圖，侵刪
1.染色時，如果染色（sè）、固色不同步，則會造成二次染色，染色的均勻性被破壞，容易產生段差現象。因（yīn）此，為（wéi）了避免（miǎn）這些問題，需要選擇配合性好的染料進行染色（sè）。
2.染（rǎn）浴溫度適宜，不宜過高或過低。此外，升溫速度不能過快，以免出現色花現象。
3.染料溶解（jiě）充分，必要時可人（rén）工（gōng）攪拌以防止（zhǐ）顏色鉿現象。
4.為了防止染色（sè）過程（chéng）中（zhōng）的摩擦現象，可以使用合（hé）適（shì）的潤（rùn）滑劑，或者降（jiàng）低（dī）布料的動作速度，以免布料產生擦傷。
上述主要介紹（shào）的（de）內容是什麽（me）因素（sù）會影響氣流染色機的正常工作，希望（wàng）對（duì）大家有所幫助。
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