關於立式中樣染色機的工作原理

2026-05-23 16:55:33

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立式中樣染色機是紡織（zhī）印染行（háng）業用於小樣打樣、中試生產（chǎn）、配色試驗的核心設備，主要適用於棉、化（huà）纖、混紡、針織、梭織等織物的常溫及高溫高壓染色。整體采用立式密閉筒體結構，通過染液（yè）循環、溫度控製、壓力調節、織物鬆式運轉實現（xiàn）均勻上色，為大貨生產提供工藝參數參考（kǎo），其完（wán）整工作原理如（rú）下：

一、基本結構組成

主要由立式染缸筒體、循環泵、加熱係統、冷卻係統（tǒng）、溫控係統、布架 / 導布裝置、加料（liào）係統、壓（yā）力控製係統、電控係統組成。織物以繩狀或卷裝形式懸掛在缸內，染液在密閉缸體內部循環流動，完成上色、固色、水洗全過程。

二、核心染色（sè）工作原理

織物裝料與密封
將待染織物鬆（sōng）式掛裝在缸內專用布架上，保證織物無拉伸、無擠壓；關（guān）閉缸蓋並鎖緊（jǐn）密封，形成密閉空（kōng）間，為高溫高壓染色提供條件（jiàn）。
染液配製與（yǔ）循環
按照工藝配比將染料、助劑、軟水注入缸體，啟（qǐ）動主循環泵，使染液（yè）自上而下或自下而上（shàng）高速循環，持（chí）續穿透織物纖維。
立式（shì）結構使染液循環路徑短、流速穩（wěn）定，織物在鬆馳狀態下與染（rǎn）液充分接觸，實現均勻上色，避免褶皺（zhòu）、色花、色（sè）差。
升溫控溫，完成上染固色
通過蒸汽或電加熱係統對染液（yè）進行（háng）升溫，溫控係統精（jīng）準控製升溫速率、保溫（wēn）溫度與保溫時間。
高溫高壓環境下，染料分子活化，快速滲透進入（rù）纖維內部；恒溫階段讓染料與纖維牢固結合，完成（chéng）上染、固色。
針對化纖麵料（liào），可提升缸內（nèi）壓力，提高染液（yè）沸點，實現高溫高壓染色（sè）；棉織物可常溫常壓染色。
恒（héng）溫循環，保證勻染效果
循環泵持續（xù）帶動染液不斷衝刷織物，使缸內各處溫度、染（rǎn）料濃度均勻（yún）一致，減少頭尾色（sè）差、左右（yòu）色差，提升小樣與大貨的一致性。
降溫、排液、水洗
染色完成後，冷卻係統對染液進行緩慢降溫，防（fáng）止（zhǐ）織（zhī）物收縮、折痕（hén）；隨後排出殘液，注入清水，利用循環泵（bèng）多次循環水洗、皂洗，去除浮色，完（wán）成後處理。

三（sān）、壓力與安（ān）全控製原理

立式缸體為（wéi）承壓結構，染色時通過壓力傳感器實時監測缸內壓力，壓力過高自動泄（xiè）壓、報警，保證高溫高壓工況安全（quán）穩定；開蓋前必須泄壓完（wán）畢，避免高溫蒸汽噴出。

四、電控自動化原理

整（zhěng）機由 PLC 控製係統統一（yī）控製，可（kě）預設升溫曲線、保溫（wēn）時間、循環流量、加料順序，自動完成（chéng）升溫（wēn）、保溫、降溫（wēn）、排（pái）液全過程，減少（shǎo）人工誤（wù）差（chà），保證每批次中樣染色工（gōng）藝統一。

五、整體（tǐ）特點總結

立式（shì）中（zhōng）樣染色機依靠密閉缸體 + 染液（yè）強製循環 + 精準溫控 + 鬆式染（rǎn）色原理，實現小樣（yàng）快速打樣、配色（sè）試（shì）驗（yàn），具有勻染性好、色差小、工藝參數可直接放大到大貨生（shēng）產的優勢，是印染廠研發、打樣、工藝（yì）調試的關鍵設備。